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以下是:北京橋梁充氣芯模橋梁伸縮縫膠條更換庫(kù)存量大的圖文介紹
關(guān)于橋梁充氣芯模梁板鋼管支架安裝與拆除施工
橋梁充氣芯模作用就是充氣打造橋梁板，只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
下面給大家介紹下關(guān)于職稱(chēng)梁板鋼管支架的安裝與拆除施工要求：
(1)支架安裝必須按施工階段荷載驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，按箱梁施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。
(2)支架安裝可從箱梁一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，也可從中間開(kāi)始向兩端推進(jìn)，工作面不宜開(kāi)設(shè)過(guò)多且不宜從兩端開(kāi)始向中間推進(jìn)，應(yīng)從縱橫兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行，以免支架失穩(wěn)。
(3)在其上鋪設(shè)15*10方木，在方木上搭設(shè)可調(diào)底座(地托)，再在上面搭設(shè)碗扣式支架。
(4)用于支撐的所有桿件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底層組架樶為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量，要嚴(yán)格控制組裝質(zhì)量;在安裝完樶下兩層水平桿后，手先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度(對(duì)曲線(xiàn)布置的支架應(yīng)保證立桿的正確位置);其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長(zhǎng)度);同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳，并防止所有立桿懸空和松動(dòng);當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。
(6)當(dāng)箱梁為曲線(xiàn)梁時(shí)，通過(guò)調(diào)整縱向水平桿長(zhǎng)度而使支架成曲線(xiàn)型布置。
(7)支架搭設(shè)嚴(yán)格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h為立桿高度)；水平桿水平度符合本款(5)項(xiàng)的規(guī)定；對(duì)于直線(xiàn)布置的支架，其縱向直線(xiàn)度應(yīng)小于L/200(L為縱向水平桿總長(zhǎng))。
(8)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。
橋梁充氣芯模作用就是充氣打造橋梁板，只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
下面給大家介紹下關(guān)于職稱(chēng)梁板鋼管支架的安裝與拆除施工要求：
(1)支架安裝必須按施工階段荷載驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，按箱梁施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。
(2)支架安裝可從箱梁一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，也可從中間開(kāi)始向兩端推進(jìn)，工作面不宜開(kāi)設(shè)過(guò)多且不宜從兩端開(kāi)始向中間推進(jìn)，應(yīng)從縱橫兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行，以免支架失穩(wěn)。
(3)在其上鋪設(shè)15*10方木，在方木上搭設(shè)可調(diào)底座(地托)，再在上面搭設(shè)碗扣式支架。
(4)用于支撐的所有桿件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底層組架樶為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量，要嚴(yán)格控制組裝質(zhì)量;在安裝完樶下兩層水平桿后，手先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度(對(duì)曲線(xiàn)布置的支架應(yīng)保證立桿的正確位置);其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長(zhǎng)度);同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳，并防止所有立桿懸空和松動(dòng);當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭并鎖緊，在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。
(6)當(dāng)箱梁為曲線(xiàn)梁時(shí)，通過(guò)調(diào)整縱向水平桿長(zhǎng)度而使支架成曲線(xiàn)型布置。
(7)支架搭設(shè)嚴(yán)格控制立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h為立桿高度)；水平桿水平度符合本款(5)項(xiàng)的規(guī)定；對(duì)于直線(xiàn)布置的支架，其縱向直線(xiàn)度應(yīng)小于L/200(L為縱向水平桿總長(zhǎng))。
(8)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。
橋梁充氣芯模作為一種制孔工具，在混凝土構(gòu)件預(yù)制中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是在橋梁梁（板）預(yù)制生產(chǎn)中，它作為橡膠充氣芯模（或內(nèi)模板）大有取代鋼制內(nèi)模板的局勢(shì)。它重量相對(duì)較輕，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸方便快捷，更能適合混凝土施工連續(xù)性的要求。特別是橡膠充氣膠囊的結(jié)構(gòu)形式和種類(lèi)在近幾年來(lái)得到了極大的豐富，不再局限于圓形斷面結(jié)構(gòu)形式，還可以做成多邊形和不規(guī)則的異形斷面結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品豐富了，功能也多起來(lái)，逐漸取代笨重的鋼制內(nèi)模板也在情理之中。
但橡膠充氣芯模的樶大的缺點(diǎn)就是剛度不足，較鋼模板更容易上浮，它作為橡膠充氣芯模（或內(nèi)模板）充氣后表面要向外擴(kuò)張，使原先制作的平面變成凸面，如果制作工藝再差一點(diǎn)，比如膠囊壁內(nèi)的胎網(wǎng)線(xiàn)（或胎網(wǎng)布）分布不均勻，或橡膠厚度不勻，都可造成膠囊充氣后局部鼓包，加之橡膠芯模上浮，將會(huì)導(dǎo)致預(yù)制梁、板厚度不均勻和頂板局部厚度不足之缺陷。預(yù)制梁（板）頂板作為橋面行車(chē)道車(chē)輛荷載的承重板，如果厚度不均勻使局部超薄，或者頂板局部厚度不足較嚴(yán)重，都會(huì)影響橋梁的壽命甚至車(chē)輛的行駛。
但橡膠充氣芯模的樶大的缺點(diǎn)就是剛度不足，較鋼模板更容易上浮，它作為橡膠充氣芯模（或內(nèi)模板）充氣后表面要向外擴(kuò)張，使原先制作的平面變成凸面，如果制作工藝再差一點(diǎn)，比如膠囊壁內(nèi)的胎網(wǎng)線(xiàn)（或胎網(wǎng)布）分布不均勻，或橡膠厚度不勻，都可造成膠囊充氣后局部鼓包，加之橡膠芯模上浮，將會(huì)導(dǎo)致預(yù)制梁、板厚度不均勻和頂板局部厚度不足之缺陷。預(yù)制梁（板）頂板作為橋面行車(chē)道車(chē)輛荷載的承重板，如果厚度不均勻使局部超薄，或者頂板局部厚度不足較嚴(yán)重，都會(huì)影響橋梁的壽命甚至車(chē)輛的行駛。
眾拓養(yǎng)護(hù)(北京市分公司)每個(gè)員工堅(jiān)持“ 道堵水氣囊質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，鑄造鮮明的企業(yè)文化，追求可持續(xù)發(fā)展 打造強(qiáng)勢(shì)品牌，實(shí)現(xiàn)科技富民，產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)之宏愿。
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對(duì)于服務(wù)：我們永遠(yuǎn)用微笑對(duì)待每位客戶(hù)！
對(duì)于售后：我們用真誠(chéng)的態(tài)度為每位客戶(hù)分擔(dān)！
橋梁充氣芯模安裝使用方法：
1、入模
A、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)充氣，充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓。
B、當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí)，將進(jìn)氣閥關(guān)閉。（使用壓力見(jiàn)表三）
C、異型芯模應(yīng)交替充氣直至達(dá)到使用壓力。
D、注意充氣時(shí)不得超壓
3、固定與澆筑混凝土
A、在搗振混凝土?xí)r芯模會(huì)上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應(yīng)縮小。
B、澆筑混凝土方法與實(shí)心構(gòu)建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側(cè)同時(shí)搗振，以防芯模左右位移。搗振棒端部zui好不要觸及芯模。
4 拆模
當(dāng)混凝土初凝時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)放氣，即可將芯模抽出，拆模時(shí)間可視水泥號(hào)而定。
5 沖洗氣囊，試水檢驗(yàn)。
芯模的保管及維護(hù)
A、芯模使用后用清水沖洗不用時(shí)應(yīng)放置同房干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
B、現(xiàn)場(chǎng)使用避免觸及銳硬物
C、芯模每次脫模后，應(yīng)立即用刷子（尼龍刷樶好）自來(lái)水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清潔。
D、芯模如有漏氣，封口膠片脫落時(shí)，可在需修補(bǔ)處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補(bǔ)，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補(bǔ)。
E、芯模沖洗干凈后，按壓力表充氣，在外放置一小時(shí)左右，如壓力表數(shù)字沒(méi)有變化
1、入模
A、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)充氣，充氣時(shí)用壓力表控制監(jiān)測(cè)氣壓。
B、當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí)，將進(jìn)氣閥關(guān)閉。（使用壓力見(jiàn)表三）
C、異型芯模應(yīng)交替充氣直至達(dá)到使用壓力。
D、注意充氣時(shí)不得超壓
3、固定與澆筑混凝土
A、在搗振混凝土?xí)r芯模會(huì)上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應(yīng)縮小。
B、澆筑混凝土方法與實(shí)心構(gòu)建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側(cè)同時(shí)搗振，以防芯模左右位移。搗振棒端部zui好不要觸及芯模。
4 拆模
當(dāng)混凝土初凝時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)放氣，即可將芯模抽出，拆模時(shí)間可視水泥號(hào)而定。
5 沖洗氣囊，試水檢驗(yàn)。
芯模的保管及維護(hù)
A、芯模使用后用清水沖洗不用時(shí)應(yīng)放置同房干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
B、現(xiàn)場(chǎng)使用避免觸及銳硬物
C、芯模每次脫模后，應(yīng)立即用刷子（尼龍刷樶好）自來(lái)水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清潔。
D、芯模如有漏氣，封口膠片脫落時(shí)，可在需修補(bǔ)處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補(bǔ)，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補(bǔ)。
E、芯模沖洗干凈后，按壓力表充氣，在外放置一小時(shí)左右，如壓力表數(shù)字沒(méi)有變化
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