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立井整體移動金屬模板,井筒襯壁整體移動金屬模板(鑿井滑移式整體金屬模板或者豎井液壓金屬整體活動模板)的操作使用規(guī)范規(guī)程:后,出矸至空幫4.2米時,平整座底砰石,用吊桶將氣動液壓泵下運至工作面,接通 風路、油路,使模板伸縮液壓缸收縮,待模板直徑縮到*小后,下放模板至坐底矸石上,再將模板直徑伸開到*大;激光(或錘球)投光指向,使模板對中找正,封堵刃腳,搭好澆注工作臺,開始澆注混凝土。澆注時應對稱進行,連續(xù)振搗,當混凝土澆至模板上端100mm時,應控制一次下料量,澆注口漏斗快滿時邊振搗邊關門,直到閉合澆注口門板并插上銷子。脫模是在澆注井壁8小時之后,當混凝土抗壓強度在1-3Mpa時進行,先放松模板懸吊鋼絲繩100mm,下放氣動液壓泵到工作面,接通風路、油路,收縮模板使其脫離井壁,而后再將模板撐緊在井壁上,防止炮崩壞模板。如果在48小時能完成一個掘砌循環(huán),由于模板脫模力高達250KN,模板可以在立模之前脫模。



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立井整體移動金屬模板:立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡介:立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是,金屬組裝模板每節(jié)弧長1·0~1·2m,高度1·0~1·2m,模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤作為拆模板盤,其位置根據(jù)立模總高度確定;輔助盤利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤下盤:利用上盤綁扎鋼筋,下盤立模及澆筑砼,自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。在立井井筒施工中,內(nèi)層井壁質(zhì)量,是礦井百年大計的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價及可操作性,目前國內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法。



立井整體移動金屬模板:立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時,由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場管理難度大,勞動強度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素,容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故,而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時,模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機理和原因分析,炸模事故措施主要有模板設計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。

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