橋梁道路裂縫修補橋梁加固可以分成四步！
1、混凝土表面潔凈處理工序
先用鋼絲刷縫口表面的浮漿并打毛，然后用壓縮空氣吹盡縫口浮塵，使用工業(yè)丙酮對準備封閉裂縫處進行清潔處理，并使混凝土表面充分干燥；
2、裂縫封縫膠封閉裂縫施工工序
將環(huán)氧膠泥按設計比例稱量準確后放置調和桶內，調和均勻。一次調和量以可使用時間內用完為準；將拌和好的環(huán)氧膠泥均勻地刮涂在構件表面裂縫處，使其將裂縫完全封閉；
3、質量要求
封縫膠泥不能涂得太薄或太窄，封縫砂漿的涂抹寬度應以2～3cm，厚度2mm為宜；為確保固化，封縫膠泥應至少養(yǎng)護12小時以上；在砂漿上涂刷環(huán)氧樹脂膠液工序；環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫完畢，待其固化后，在膠泥表面涂刷一層環(huán)氧樹脂膠液，以起到防護作用；
4、養(yǎng)護工序
封縫完畢后，應養(yǎng)護一晝夜，等待環(huán)氧樹脂膠泥固化；根據(jù)季節(jié)及溫度的不同，有時需要養(yǎng)護一晝夜以上。

橋梁加固粘貼鋼板施工應注意以下幾點：
①待黏結部位的混凝土表面應清鑿平順、堅硬干凈。鋼板除銹要徹底，且表面應有一定的粗糙度。
②慎重選擇膠黏材料，配合比要準確。
③粘貼前在梁體混凝土上鉆孔并安裝錨固螺栓（兼作固定件和壓緊件），要求埋設牢固，具有可靠的抗拔力，以保持粘貼鋼板時有效地加壓，同時還可幫助鋼板克服剪切力，有利于粘貼的耐久作用。
④粘貼時應注意粘貼料的飽滿。
⑤對鋼板外表應進行防銹處理和被加固部位梁體的外觀處理。
4.有關措施
黏結劑配制必須遵守以下規(guī)定：
①配制黏結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。
②配制和使用場所，必須保持通風良好。
③操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。
④工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。
5.質量檢查：
粘貼鋼板的質量是否達到要求，可以進行以下幾方面的檢查。
①粘貼鋼板完畢并撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊黏結鋼板，從音響判斷黏結效果或用超聲波法探測黏結密實度。如錨固區(qū)黏結面積少于90%，非錨固區(qū)黏結面積少于70%，則此黏結件無效，應剝下重新黏結。
②對一些特別重要的橋梁，也可做荷載試驗。但一般僅做標準使用荷載試驗。其變形（撓度）和裂縫開展應滿足設計使用要求。