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鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷(西寧市分公司)是生產(chǎn) 臥螺離心機(jī)的專業(yè)廠家。本廠年銷售額達(dá)1000萬以上,廠房面積達(dá)五千多平方米,員工人數(shù)86人以上。本廠生產(chǎn)的各種系列 臥螺離心機(jī)產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)制作。已有悠久的生產(chǎn)歷史、工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。擁有完善的檢測(cè)設(shè)備和嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)制度。經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展, 臥螺離心機(jī)產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)!



按功能可分為:固液分離型,固、液、液三項(xiàng)分離型兩種方式。

固液兩項(xiàng)碟片分離機(jī)是碟片分離機(jī)系列中的一種,它是一種率、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高的先進(jìn)設(shè)備。碟片分離機(jī)只適用于含固量較低的懸浮液、比重差較小的互相不溶的液體分離。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)

碟式分離機(jī)工作原理:是依據(jù)在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生離心場(chǎng)力,在離心場(chǎng)力中根據(jù)物料的比重不同受到離心力的不同,比重較重的固形物沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機(jī)外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵,由輕液口排出機(jī)外。從而達(dá)到固形物與輕液項(xiàng)的分離目的。固、液、液三項(xiàng)碟片分離機(jī),是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的機(jī)型。電機(jī)通過摩擦離合器螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓主軸線做高速回轉(zhuǎn),料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部,經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)股壁,在離心力場(chǎng)的作用下,比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣,輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵,由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向轉(zhuǎn)鼓壁,然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出,從而完成重液與輕液的分離。




立軸部分
   立軸是傳遞動(dòng)力,并裝有增速齒輪(小螺旋齒輪)且高速旋轉(zhuǎn)部件。因?yàn)檩S向和徑向均為彈性支承,所以可通過調(diào)節(jié)立軸的升降高度,使得轉(zhuǎn)鼓與向心泵、轉(zhuǎn)鼓與進(jìn)水罩獲得工作位置。立軸的高度在出廠前均已調(diào)整好并鎖定,在無我廠專業(yè)人員指導(dǎo)下,不允許隨意調(diào)節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進(jìn)口軸承,不允許用普通軸承替代。長(zhǎng)期回收二手碟片分離機(jī),三相蝶式分離機(jī)
  4、橫軸部分
  橫軸是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到立軸和轉(zhuǎn)鼓的主要部件。由電機(jī)、聯(lián)軸器、液力偶合器、傳動(dòng)軸、大螺旋齒輪和剎車輪等零件組成。其結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用液力偶合器傳動(dòng),同時(shí)起到過載保護(hù)作用。大螺旋齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中連續(xù)不斷地將潤(rùn)滑油飛濺到各傳動(dòng)軸承,使所有軸承得到很好的潤(rùn)滑作用。
剎車裝置是用于機(jī)器在停車時(shí)能快速地通過機(jī)器的共振轉(zhuǎn)速區(qū)域,減少停車時(shí)間,避免了機(jī)器因共振引起的損壞。



 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(shí)(圖1a),懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動(dòng), 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng),輕液向中心流動(dòng),經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
   ,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí),排出的重液或輕液就不純凈,此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進(jìn)行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴(kuò)大了沉降面積,分離效率較高。




淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等,淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445/10.14.30和DPF500/13.21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展,我國(guó)的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多, 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國(guó)已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800/130—20.31和DPF935/260—20.3l噴嘴碟式分離機(jī),單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬噸,并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠,既可提高產(chǎn)品得率,又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。
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