標(biāo)鋼管產(chǎn)品介紹 而在實(shí)際用途中，往往國(guó)標(biāo)的規(guī)格有一定的局限性，這就相對(duì)應(yīng)的出現(xiàn)了非標(biāo)無(wú)縫鋼管，非標(biāo)鋼管的規(guī)格是為了補(bǔ)充國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管規(guī)格的不足而生產(chǎn)的，并不是說(shuō)比國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管質(zhì)量差。 非標(biāo)鋼管 非標(biāo)鋼管 異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱。異型鋼管 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。 材質(zhì)： 非標(biāo)鋼管一般常用的材質(zhì)有：20#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr、 在非標(biāo)鋼管的生產(chǎn)中，有的是以國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管或者圓鋼作為管坯生產(chǎn)的，因?yàn)殇N量小，往往價(jià)格要高于普通國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管，但是非標(biāo)無(wú)縫鋼管也有弊端，因?yàn)闆]有固定的標(biāo)準(zhǔn)要求，有的生產(chǎn)商使用二級(jí)無(wú)縫鋼管廢無(wú)縫管或者次品作為管坯，那樣價(jià)格就便宜多了。所以非標(biāo)無(wú)縫鋼管往往價(jià)格不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也層次不齊。

小口徑冷拔無(wú)縫鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。遼寧丹東冷拔無(wú)縫管 小口徑冷拔無(wú)縫鋼管主要包裝方式有捆扎、裝箱、涂油捆扎和涂油裝箱。 小口徑冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。 主要的材質(zhì)10號(hào)，20號(hào)，35號(hào)等。 冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。 用途 冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無(wú)縫管，主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。 冷拔規(guī)格 冷拔鋼管的常用規(guī)格：4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 19mm 20 mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強(qiáng)度（σb） 試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計(jì)算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點(diǎn)（σs） 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長(zhǎng)率（σ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為％。計(jì)算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計(jì)算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。