1、料位低時以外區(qū)鋼板倉卸料為主，內區(qū)停止卸料。

2、外區(qū)卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區(qū)域），庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在40-50%。

3、出庫流量的自動調節(jié)：出料量的調整是根據(jù)機的電流大小作為模擬號來調整卸料、輸送羅茨風機的變頻調速器來實現(xiàn)的。

4、出庫流量的手動調節(jié)：

卸料量的調節(jié)有3種方式：調整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。

輸送管道流量的調節(jié)方式：調整鋼板倉廊道內送氣管道總閥門開度、調節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。

5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)鋼板倉循環(huán)卸料。避免庫內料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

l 6、低料位運行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴密關閉，防止物料從鋼板倉均化室內，通過垂直卸料管又重新打回到庫內，形成物料的鋼板倉內循環(huán)。

7、注意事項：避免內區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

 8、當外區(qū)物料基本卸完后，轉為以內區(qū)鋼板倉卸料為主，直到將內區(qū)物料卸完。

鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史。鋼板庫 在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀初，其發(fā)展先后經歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）。20世紀70年代末，在國外糧食行業(yè)，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫。，美國目前95%的糧庫采用鋼板庫。我國大型鋼板庫技術發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫群。20世紀80年代，黑龍江省迎春機械廠引進吸收了美國裝配式鋼板倉全套技術、專用設備生產線，按照國外先進技術、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口。進入21世紀，江蘇牧羊集團又引進了美國裝配式大型鋼板庫全套技術、專用設備生產線，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板庫，它代表當今我國大型鋼板庫生產、制作、安裝的國際水平。 應該說，糧食行業(yè)走在了前列。
     同時，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲油罐，因此設計、施工技術發(fā)展成熟，目前國內油罐單罐儲量已達10萬立方（∮80×20）以上， 達20萬立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等，在工農業(yè)領域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領域得到廣泛應用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀三四十年代已有使用，但國內使用僅有三十余年的時間，大量使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設計合理、科學，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設計單位經驗不足、施工單位良莠不齊、建設單位過分強調節(jié)省投資、施工管理不嚴有較大關系。大型鋼板庫只要做到設計合理、施工過程嚴格管理，使用過程按操作規(guī)程進行，無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。