一般電烙鐵的功率有20W25W30W35W50W等等。選用30W左右的功率比較合適。電烙鐵經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，烙鐵頭部會(huì)生成一層氧化物，這時(shí)它就不容易吃錫，這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部熱時(shí)，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。
  2.焊錫和助焊劑選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，采用含有的焊錫絲，使用起來非常方便。3.焊接方法元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時(shí)還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫(俗稱搪錫)，然后再進(jìn)行焊接。
  經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。焊接的溫度和焊接的時(shí)間焊接時(shí)應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭剛剛冒煙為好。焊接時(shí)間太短，焊點(diǎn)的溫度過低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。

紫銅止水帶裝方法和主要特點(diǎn)性質(zhì)及用途
止水帶系施工安裝方法及注意事項(xiàng)
1、橡膠止水帶在進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)。如果現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)宜用搭接焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊接，但均不得采用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20％。在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進(jìn)行，可采用熱粘接（搭接長(zhǎng)度不小于10㎝）。接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢查，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75％。
5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法（俗稱塑料包紫銅），栓接長(zhǎng)度不宜小于35㎝。止水帶安裝應(yīng)由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片（帶）上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫。如無法避免，應(yīng)采取措施把止水片（帶）埋入或留出。橡膠止水帶采用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。