精密管去產(chǎn)能的方式和方法是多樣性的，對于精密管而言要不斷地進(jìn)行改善廠家的經(jīng)營理念和各種的市場行情，還要不斷地進(jìn)行治理產(chǎn)能過剩，這樣的話精密管行業(yè)才能夠獲得更好地發(fā)展，不然的話精密管行業(yè)是不能更好地進(jìn)行發(fā)展的。在治理產(chǎn)能過剩的時候精密管是去產(chǎn)能的主題，要不斷地進(jìn)行淘汰去產(chǎn)能的力度和各種的市場行情對于精密管去產(chǎn)能的發(fā)展是更加的方便的，因此對于廠家而言要不斷地進(jìn)行技術(shù)的創(chuàng)新，政策也是要進(jìn)行進(jìn)一步的發(fā)展和扶持的。 精密管去產(chǎn)能的為有效的捷徑就是要進(jìn)一步的進(jìn)行企業(yè)之間的兼并和重組，處理廠家之間的各部分的之間的利益的關(guān)系，妥善處理好廠家員工下崗工人的就業(yè)和創(chuàng)業(yè)問題。目前，整個精密管廠家而言都是有負(fù)債的出現(xiàn)的，要好好地進(jìn)行處理各個方面的利益關(guān)系，搞好各個部分的發(fā)展的

傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個機械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定)，機械手可水平和垂直地往返移動，同時還可作角度上的轉(zhuǎn)動。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上，在流水線中設(shè)有類似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。 一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。