鑄管體系中，球鐵管強(qiáng)度是灰鐵管的 3 倍，延伸率灰鐵管為 0 而球鐵管達(dá)到 10%，抗腐蝕性鐵管是灰鐵管 30倍，使用壽命長(zhǎng)于灰鐵管，種種性能對(duì)比決定了其對(duì)灰鐵管的替代性能。傳統(tǒng)的灰鐵管因其材質(zhì)較脆，強(qiáng)度和韌性較低，采用機(jī)械性接口，使用時(shí)無(wú)法承受較高的內(nèi)、外載荷，經(jīng)常不可避免地發(fā)生爆、豁、斷、裂等現(xiàn)象，遇到地質(zhì)條件、外載條件變化時(shí)，容易發(fā)生管體脆斷、錯(cuò)位事故，并產(chǎn)生泄漏，現(xiàn)在已基本退出市場(chǎng)。傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)學(xué)理論指出：消費(fèi)者在進(jìn)行消費(fèi)時(shí)，一般會(huì)受樸素的等值觀念(即價(jià)格與產(chǎn)品的價(jià)值相等)的影響，產(chǎn)品的品質(zhì)和價(jià)值決定了消費(fèi)者對(duì)消費(fèi)品的取舍。離心澆注球墨鑄鐵管安裝時(shí)注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入管溝時(shí)必須戴帽 2、應(yīng)仔細(xì)檢查管溝是否有塌方危險(xiǎn)，不是 不要進(jìn)入溝內(nèi) 3、在大口徑管上使用矯正千斤頂時(shí)，應(yīng)上下兩人撐握著進(jìn)行 4、在進(jìn)行接口操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棉手套 5、進(jìn)入已安裝好了接口的管內(nèi)或?yàn)榱诉M(jìn)行水壓試驗(yàn)管內(nèi)深處時(shí)，

山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揚(yáng)和劣勢(shì)的抑制。鑄鐵 與鑄鋼、有色合金相比，鑄造性能較，。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、內(nèi)在缺陷，對(duì)于減輕鑄件重量，延長(zhǎng)服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，一定要做好爐前處理！1． 脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá)球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S≤0.01%，我國(guó)條件下，目標(biāo)位為S≤0.02%，錫柴和常柴可達(dá)到S≤0.015%。包底Na2CO3沖入法處理，方法簡(jiǎn)便但脫硫率低，效果不穩(wěn)定，處理時(shí)煙塵污染環(huán)境，對(duì)咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面，采用機(jī)械攪拌法、搖包法或氣動(dòng)攪拌法進(jìn)行脫硫。其中氣動(dòng)法較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗少，為流行。氣動(dòng)脫硫裝置可設(shè)于前爐上游，進(jìn)行連續(xù)脫硫，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動(dòng)源多為N2。脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好，可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈顆粒狀易于去除，只是它的價(jià)格貴、熔點(diǎn)高，又礙于運(yùn)輸和保管，故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無(wú)論是那一系脫硫劑，都應(yīng)具有抗潮、防爆的特性?；钚訡aO經(jīng)表面成膜處理，并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑，不受潮，去硫效率高，氣動(dòng)法脫硫，脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠，單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑，脫硫率為30~50%，此時(shí)脫硫渣呈熔融狀。