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調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。精密鋼管系統(tǒng)根據(jù)不同的需要可以應用很多種連接方法(但要注意并不是其他管道系統(tǒng)適合采用的連接方法都適合應用到精密鋼管系統(tǒng))精密鋼管(給水用，燃氣用，工業(yè)輸液用)：熱熔連接、電熔連接、機械連接(包括機械壓緊連接、法蘭連接和用預制鋼塑過渡管件連接)。精密鋼管(排水排污用，護套用)：帶彈性密封圈的承插連接、熱熔連接、電熔連接、機械壓緊連接、熱收縮帶連接。(注;工程上把不承受內(nèi)壓或內(nèi)壓在0.1MPa以下的管道稱無壓力管)。精密鋼管系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接(包括鞍形連接)和熱熔承插連接。
為了維護產(chǎn)業(yè)鏈上緊密伙伴的平穩(wěn)合作，中國精密光亮管工業(yè)協(xié)會正在與一些大礦山公司的高層領(lǐng)導進行洽談。首先高層對長期合作、互利共安從理念上要達成共識，然后要在這種理念的基礎(chǔ)上不斷完善和改進合作方式，努力尋求產(chǎn)業(yè)鏈上雙方都減少風險和有相對穩(wěn)定的預期，可以供需雙方共同約定貿(mào)易規(guī)則，可以以多種方式進一步深度合作。從已經(jīng)談過的情況看，高層在這些問題的認識和看法上在相互補充，也已經(jīng)形成了一系列共識。這為今后鐵礦石供需雙方直接洽談貿(mào)易、簽訂合同將有一個共同認同的基礎(chǔ)，也有利于共同營造良好的鐵礦石貿(mào)易市場環(huán)境。 專家 強調(diào)，希望通過進一步的協(xié)商研討，對高層達成的共識能有更具體深入的解讀，對在互利共贏，長期合作理念下的操作方法有新的改進，希望通過雙方共同努力，不斷改革創(chuàng)新，實現(xiàn)我們長期合作、互利共贏的目的。
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精密鋼管 硬度是評定金屬材料力學性能常用的指標之一。 精密鋼管 硬度的實質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度檢測是評價金屬力學性能迅速、經(jīng)濟、簡單的一種試驗方法。硬度檢測的主要目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。對于被檢測材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。由于通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝條件下性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用于金屬性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝質(zhì)量和新材料的研制。精密鋼管 硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態(tài)試驗方法，這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。
對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。 鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精密鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
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