304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化，耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用，304不銹鋼板耐腐蝕性好強度高，因而薄板使用的可能性大，耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災(zāi)常溫加工，即容易塑性加工，因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好。
 
  316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無 ，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。
304由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，304不銹鋼板進行折彎時其特點如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实?，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低， 折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼， 其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。

不銹鋼板材加工時有哪些難點?下面來給你介紹一下： 刀具磨損加快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削線速度，進給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲盡量內(nèi)冷。
加工硬化嚴(yán)重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。切削力大，切削溫度高：不銹鋼材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性很差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。容易粘刀：無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。