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清掃孔為了由于^種原因(例如彎頭、三通管等局部構件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結露等)在管道內的積塵,保證除塵系統(tǒng)的正常運行,需要對除塵管道定期進行清掃。清掃孔的位置應在管道的側面或上部;對于大型管道、直徑大于50011。 111者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴密不漏風,管道內流速。檢修平臺在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處,當操作人員難于接近時,應設置檢修操作平臺。 平臺結構應符合防護要求和功能結構強度,并配以扶梯和圍欄。對于測試平臺,還需配置電源。管件管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時還要考慮制作難易。 .布置管道時應該注意什么問題。管道的布置關系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產工藝的配合,設計時注意以下幾個問題。管道的布置應力求簡單,少占用空間,并且不妨礙生產操作,便于安裝和維修。除塵設備的吸塵點不宜過多,一般好不超過6個,以利于各支管間的阻力平衡。
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清灰過程由脈沖控制儀自動控制。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能達到清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。 把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹?;覊m堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。 濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T12000的規(guī)定。潔凈氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下,噴吹閥及接口應無漏氣現(xiàn)象,并能正常啟閉,工作。脈沖控制儀工作應準確,其噴吹時間與間隔均可在范圍內。 誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。濾筒及濾料:濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。
但是濾袋里面的粉塵會變的越來越密集,濾袋需要適時的將表面的灰塵去除,這樣濾袋的工作效率才會一直保持下去,具體操作是除塵器采用自控清灰機構來進行定時振打清灰,使得粉塵從濾袋上掉落下來,市面上賣的單機布袋除塵器基本上都是較為的儀器,具有體積小,處理方便的優(yōu)點。 MC脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的0版本,但是布袋除塵器和MC脈沖布袋除塵器他們倆還是有不同點的,接下來泊向您介紹一些這兩款產品。布袋除塵器是用布袋做成了過濾式除塵器,在排放氣體中用來過濾一些顆粒物質。布袋除塵器的結構一般有核心的濾袋,呈裝灰塵的清灰結構,還有箱體等組成。 布袋除塵器的工作過程是當煙氣進入到除塵器里面時,除塵器的濾袋就會讓煙氣里面的固體顆粒附著上去,然后再將積累的灰塵落入到清灰裝置中,完成清灰過程。我們可以選擇不同的清灰方式來清灰。排出去的煙氣濃度符合標準,甚至還低于標準線。 MC脈沖布袋除塵器和布袋除塵器之間功能很相似,所以布袋除塵器的使用效果和MC脈沖布袋除塵器差不多,這里也不多贅述,但是MC脈沖布袋除塵器彌補了布袋除塵器的缺點,比如MC脈沖布袋除塵器有強大的適應性,在不切斷氣體傳輸?shù)那闆r下,可以連續(xù)進行清灰操作,效率大大的了。