一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設備不能正常的運行，重則設備的嚴重“癱瘓”。

一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設備中水中脫離出來的，將壓濾機轉移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時，我們應該采取的方法。

當雨水過去后，我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位，將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉，尤其是壓濾機控制箱中的，還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作，讓其內(nèi)部的水分隨著熱風蒸發(fā)掉，避免它們在內(nèi)部停留，增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機常見故障分析：

張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視，張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結果，在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。

帶式壓濾機是根據(jù)有機化學斜板沉淀池觸碰過慮和機械設備擠壓成型基本原理而做成的固液分離設備機器設備，因其具備生產(chǎn)流程簡易、自動化技術水平高、運作持續(xù)、操縱實際操作簡單和工作中全過程可調(diào)整等一系列優(yōu)勢，而且省去了污泥萃取池、在一定水平上節(jié)約了基本建設資產(chǎn)，愈來愈普遍的運用。 經(jīng)斜板沉淀池的污泥 進到重力脫干區(qū)，絕大多數(shù)分散水在重力功效下根據(jù)濾帶被濾掉；伴隨著濾帶的運作，污泥進到由兩根濾帶構成的契形區(qū)，兩根濾帶對污泥執(zhí)行遲緩充壓，污泥慢慢增稠，流通性減少，銜接到榨取區(qū)；在榨取區(qū)，污泥遭受增長的擠工作壓力和兩根濾帶左右部位更替轉變所造成的剪切應力的功效，絕大多數(shù)殘留于污泥中的分散水和空隙水被濾掉，污泥變成含水量較低的塊狀厭氧顆粒污泥；左右濾帶經(jīng)倒料輥分離出來，憑著濾帶折射率的轉變并運用刮板將厭氧顆粒污泥刮落，完成原材料的固液分離設備，而上、下濾帶經(jīng)清洗后再次應用，開展下一周期時間的萃取壓濾機。 帶式壓濾機在具體工程項目運用中所涉及到的關鍵技術性經(jīng)濟數(shù)據(jù)有： ①解決能力， ②泥餅含水量， ③有機化學藥物泥量， ④驅動力耗費， ⑤清洗水耗量， ⑥帶支撐力， ⑦合理網(wǎng)絡帶寬， ⑧濾帶運作速率 ⑨氣動閥門工作壓力等關鍵指標值。 在其中解決能力是點評帶式壓濾機綜合型能的主要指標值。危害帶式壓濾機解決能力的要素許多 ，但關鍵反映在重力脫干區(qū)、榨取區(qū)以及濾帶運作速率、濾帶支撐力、輥徑(尺寸、包邊和正中間間距)、濾帶(透氣性量)挑選、投藥調(diào)養(yǎng)實際效果等層面，也是帶式壓濾機總體設計、生產(chǎn)加工等品質的綜合性反映。因此 掌握帶式壓濾機解決能力的計算方式對帶式壓濾機的可靠性設計、運作主要參數(shù)的挑選、有效添加藥使用量等挑選具備一定的指導作用。