管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用 式吹掃，可以分段進行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應超過管道的工作壓力。PE管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì)。在排除待測試管道內(nèi)的空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能放置在該管道的 處。開始時，應將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨脹，這一過程需2—3 小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓1 小時，仔細觀察壓力表，并沿管線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力試驗。
水密性試驗的壓力應為工作壓力的1.15 倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定的時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24 小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗。每臺焊機配備焊工2 人，配合人員包括電工2～6 名，若PE 管管徑大于200mm 時，配合人員應增加到8～10 人。帶電設備必須有可靠的接地，防止觸電。預熱過程中，不能觸碰加熱板，防止燙傷。焊接操作人員、電工必須經(jīng)培訓后上崗。采用本工法施工，由于操作簡單，經(jīng)培訓后即可上崗。由于管材較輕，基本不使用機械吊裝，節(jié)約費用，縮短施工工期。施工設備少，機動靈活，降低工人勞動強度，適于野外作業(yè)，同時設備購置成本低，利用率高，經(jīng)濟效益明顯。
PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進行恰當?shù)奶幚?。高品質(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產(chǎn)廠家在設備選型時必須充分調(diào)研論證，才能選擇到性價比較高的設備。PE 管生產(chǎn)廠家應該建立嚴格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進行分析和總結(jié)，并指導生產(chǎn)，以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
PE燃氣管耐腐蝕。聚乙烯是惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學介質(zhì)的 侵蝕，無電化學腐蝕，不需要防腐層。PE燃氣管主要采用熔接連接（熱熔連接或電熔連接），與橡 膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成泄露的危險。可有效抵抗刮痕造成材料的應力集中，大大降低管 道破壞的可能。PE燃氣管是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%， 對管基不均勻沉降的適應能力非常強。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。