在當(dāng)前市場范圍內(nèi)，我們所熟悉的耐磨鋼板也許只是我們聽說過，而它們自身所具備的不同性能，或許我們并不是太熟悉，因此，今天我們帶大家從耐磨鋼板的產(chǎn)品分類、產(chǎn)品性能、耐磨鋼板的焊接等幾個(gè)方面給大家做一個(gè)大致的介紹。 首先，我們在此說明一下耐磨鋼板的產(chǎn)品分類，耐磨鋼板的分類分成了大概兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列以及4個(gè)高等級(jí)系列，我們先說一下哪兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列，這兩個(gè)系列主要是：WZB-NM360、WZB-NM400系列，它們通常適用于普通耐磨部件的加工，而其余所說到的4個(gè)高等級(jí)系列，它則因?yàn)樗陨砀邚?qiáng)度特性，因此在高端耐磨部件的加工方面有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，這4個(gè)高級(jí)系列的耐磨鋼板的分類主要分成了：普通耐磨性鋼板、超耐磨性鋼板、高韌性鋼板、可焊性高鋼板。 下面我們再從這些耐磨鋼板的質(zhì)量特性的層面對它們進(jìn)行一個(gè)分析了解：首先說一下耐磨鋼板的焊接性能，當(dāng)前的耐磨鋼板是在綜合了鋼板的耐磨性和力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板的碳含量，進(jìn)行了獨(dú)特的成分設(shè)計(jì)，*終使得耐磨鋼板的焊接性能得到了質(zhì)的。 *后再對耐磨鋼板的加工工藝以及韌性程度進(jìn)行介紹，因?yàn)槟湍ヤ摪迨峭ㄟ^嚴(yán)格控制組成它的化學(xué)成分構(gòu)成，從而在耐磨鋼板的加工環(huán)節(jié)中減少了有害元素對鋼材的侵害，從而提高了耐磨鋼板的使用壽命以及耐磨鋼板的韌性，另外，由于在加工的時(shí)候力學(xué)性能的合理把握，因此加工出來的鋼板在機(jī)械加工上面有著顯著的優(yōu)勢！ 上一篇： 下一篇：

馬鋼耐候鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)鋼板的熱處理狀態(tài)、化學(xué)成分及沖擊試驗(yàn)訂貨所需信息訂貨時(shí)用戶須提供下列信息：本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；產(chǎn)品類別；牌號(hào)；規(guī)格；邊緣狀態(tài)。尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板和鋼帶尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的有關(guān)規(guī)定。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。技術(shù)要求、牌號(hào)及化學(xué)成分、如下：09CuPCrNi-A化學(xué)成分（wt％）C：0.12Si：0.25~0.75Mn：0.20~0.50P：0.060~0.120S：0.020Ni：0.12~0.65Cu：0.25~0.50Cr：0.30~1.25牌號(hào)：Q450NQR1C：0.12Si：0.75Mn：1.50P：0.025S：0.008Ni：0.12~0.65Cu：0.20~0.55Cr：0.30~1.25注：為改善鋼材性能，可以加入Nb、V、Ti等微量元素，但這些合金的加入量總和不得超過0.22％。成品鋼材的化學(xué)成分與規(guī)定值之間的允許偏差應(yīng)符合TB/T1979-2003規(guī)定。冶煉方法鋼板和鋼帶所采用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。交貨狀態(tài)鋼板和鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。力學(xué)和工藝性能鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)取橫向試樣。鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能詳情請見下述，經(jīng)過彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面應(yīng)無肉眼可見的裂紋。形缺口沖擊試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。馬鞍山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/MGB1101-2009力學(xué)性能和工藝性能牌號(hào)：09CuPCrNi-A厚度（mm）:＞6.0下屈服強(qiáng)度ReL（MPa）：345抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）：480牌號(hào)：Q450NQR1厚度（mm）:＞6.0~14.0下屈服強(qiáng)度ReL（MPa）：450抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）：550沖擊試驗(yàn)結(jié)果為三個(gè)試樣的平均值，允許其中一個(gè)試樣單值低于表4的規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70％。當(dāng)采用5mm10mm55mm或7.5mm10mm55mm小尺寸試樣做沖擊試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于規(guī)定值的50％或75％；當(dāng)鋼材厚小于6mm時(shí)不做沖擊試驗(yàn)。晶粒度和非金屬夾雜物晶粒度晶粒度不低于7級(jí)。非金屬夾雜物應(yīng)保證鋼中A類（硫化物類）夾雜物不大于2.5級(jí)、B類（氧化鋁類）夾雜物不大于2.0級(jí)。供方如能保證鋼板及鋼帶的晶粒度和非金屬夾雜物滿足6.5.1和6.5.2規(guī)定的要求，可不進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜物檢驗(yàn)。如需方要求并在合同中注明，則應(yīng)進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜物檢驗(yàn)并提供檢驗(yàn)結(jié)果。耐腐蝕性能鋼板和鋼帶的耐腐蝕性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行1~2次耐腐蝕性能試驗(yàn)。對耐大氣腐蝕新品種，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)加速腐蝕試驗(yàn)（周期浸潤腐蝕試驗(yàn)等）以驗(yàn)證其耐腐蝕性能。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。Q/MGB1101-2009鐵道車輛用耐大氣腐蝕熱連軋鋼板和鋼帶耐腐蝕性能耐腐蝕試驗(yàn)對比牌號(hào)：09CuPCrNi-A耐腐蝕試驗(yàn)對比牌號(hào)：Q235A與對比牌號(hào)相比的相對腐蝕速率：60％耐腐蝕試驗(yàn)對比牌號(hào)：Q450NQR1耐腐蝕試驗(yàn)對比牌號(hào)：Q345B與對比牌號(hào)相比的相對腐蝕速率：55％表面質(zhì)量鋼板不應(yīng)有分層。鋼板的表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊，如表面有上述缺陷允許，的深度不應(yīng)超過鋼板厚度公差之半，處應(yīng)圓滑無棱角。鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不應(yīng)超過每卷總長度的5％。如果有其他特殊要求，供需雙方可以自由協(xié)商確定。