脈沖單機除塵器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋幾種規(guī)格，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。一般來說都和濾料結構有關，如果濾料結構比較完美的話，也會影響它的過濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應當及時的更換，這樣才能夠達到更好的過濾效果。清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋(稱一次風)，而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內(稱二次風)。

由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來。脈沖單機除塵器其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。MCD型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，本系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。布袋除塵器過濾效率是非常重要的一個指標，主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，過濾效果自然高另外對于這些濾料結構，一定要及時的清理因為如果幾點灰塵過多的話，經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

MCD型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產品可廣泛用于瀝青，破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的，含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。工業(yè)吸塵器的結構設計非常緊湊，除了吸力大、外觀精美、體積小等特點之外，移動也非常方便。為了保證工業(yè)吸塵器的操作，工業(yè)吸塵器配有缺相和過載保護裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。

而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質量是袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。工業(yè)吸塵器通常都配有超靜音真空泵，噪音較低。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業(yè)吸塵器的物料收集桶，方便傾倒及物料回收。工業(yè)吸塵器特別適用于連續(xù)產生灰塵的工作區(qū)域進行作業(yè)，工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出.隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升.因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。