熱軋精密鋼管連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。 　　冷拔鋼管是鋼管一種，即其按生產(chǎn)工藝不同分類(lèi)一種，區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。在毛管坯或料管擴(kuò)過(guò)程中通過(guò)多道次冷拔加工而成，通常在0.5～100T單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異鋼管。 　　擁有小無(wú)縫鋼管和冷軋精密鋼管管機(jī)6條生產(chǎn)線(xiàn)，輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無(wú)縫鋼管機(jī)組三套等,生產(chǎn)外10-108mm壁厚1-16mm精密鋼管、外6-377mm壁厚1-50mm無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo915CrMo、35CrMo、40CrMo等。 　　主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T8162-200GB/T8163-200GB/T3087-200GB/T5310-200GB/T6479-200GB/T9948-200GB/T5312-200。我將以?xún)?yōu)惠價(jià)格，批零兼營(yíng)方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)前洽談、電議。

　　精密無(wú)縫管基本知識(shí)精密無(wú)縫管中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響碳（c）：含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過(guò)高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵界線(xiàn)由C含量來(lái)控制：11%為鋼硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較度和硬度，可改善鋼熱加工性能。 　　鉻（Cr）：鉻能顯著提高精密無(wú)縫管強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。鎳（Ni）：鎳可提高鋼強(qiáng)度，又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對(duì)鋼性能影響鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高精密無(wú)縫管機(jī)械性能。 　　鈦（Ti）：鈦是鋼中脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。精密無(wú)縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷（P）:磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，精密無(wú)縫管中磷含量控制越低越好。 　　硫（S）:硫是鋼中有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低精密無(wú)縫管延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低精密無(wú)縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮（N）:氮能提高精密無(wú)縫管強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。