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顆粒機分為兩大系列：——平模系列和環(huán)模系列。平模系列應該是熟悉的，因為國內外很多飼料企業(yè)都使用環(huán)模機來造粒。飼料的原料都是精細的原料，如玉米，豆粕，棉蚜等，附著率高。在造粒之前，提供蒸汽調節(jié)器，其可以預先軟化和成熟材料，從而更好。造粒，并增加顆粒的光澤度。然而，諸如稻草和木屑之類的粗纖維具有低粘附率并??且難以形成，并且如果它們用作燃料顆粒，則所需的密度大，因此需要大的壓力來達到顆粒的密度，這是無形的增加。困難。近年來，由于可再生能源逐漸興起，市場上推廣的用于燃料燃燒的環(huán)模制粒機已經(jīng)從用于制造飼料的平模顆粒機發(fā)展而來，因此仍有許多缺點需要改進。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，飼料顆粒機
鋸末顆粒機優(yōu)勢：1.鋸末顆粒機整機軸承部位采用了機油循環(huán)潤滑系統(tǒng)和高質量的齒輪箱傳動系統(tǒng)，使設備更加堅固耐用；2.十字軸采用整體設計保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復合孔結構設計。整體設計采用一孔對二輥的原則，較大限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機的經(jīng)濟性；3.鋸末顆粒機機器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應性強、無故障運行時間長；4.該機垂直進料，直接到位，制作精細，加工工藝高，采用雙層機體；5.模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均勻的分布在四周；6.該產(chǎn)品環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加鋸末顆粒機的使用壽命7. 獨立潤滑，高壓過濾，清潔暢通， 獨立變頻裝置，保證顆粒的成型率
顆粒機三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
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