軸承發(fā)熱的具體原因如下：
  一，組裝不當
  1.組裝軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承內圈和軸的配合不正確。
  在組裝過程中，不打磨內孔，并測量尺寸，然后更換新軸承進行組裝。測試后，溫度升高過高。當去除檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導致軸承的徑向間隙小，并且滾動元件不均勻地旋轉并且滾動軸承磨損加劇。軸承的內圈和軸太大，軸承的內圈隨滾動元件和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承產(chǎn)生熱量和振動。
  2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。
  如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會導致回火，并且硬度和精度會降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。
  3.組裝過程中軸承間隙調整不當。
  在實際工作中，許多安裝有時只能通過手工調試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，則可能導致軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘。如果軸向間隙太大，動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，這將導致操作。異常，甚至導致劇烈振動或籠子損壞。

  錘式破碎機在市面上可謂是多種多樣，其價格不同，質量不同，性能也不同，因此，我們在選購產(chǎn)品的時候，總會遇到很多的困惑和不解，應該選擇什么樣的，如何判斷其產(chǎn)品的質量好壞，這其實都是很關鍵的問題。

  傳達進程發(fā)生的噪音。設備抵達現(xiàn)場后，用戶要進行合理的布局，要根據(jù)出產(chǎn)廠區(qū)的地形和風向等許多要素進行合理安排，并且要設置多種隔音墻，把發(fā)生噪音的區(qū)域遠離工作區(qū)域。
  錘式破碎機出現(xiàn)噪音之后，不要盲目處理，先要理清思路，了解究竟產(chǎn)生問題的根本原因在哪，才能更好的處理，這對于我們的使用還是很有幫助的，為了盡可能的避免出現(xiàn)的故障，我們還需要定期進行處理和維護。