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4.環(huán)鋼度、抗拉伸強度高。超高分子管道在水上經(jīng)得起風浪沖擊。

5.水阻系數(shù)低,摩擦阻力小,輸送效率高。超高分子管道內(nèi)壁光滑,糙率系數(shù)為0.00016-0.00022,比鋼管糙率系數(shù)(0.015-0.02)小100倍.提高了輸送效率。

6.耐腐蝕性好:超高分子管道是一種飽和分子團結(jié)構(gòu),故其化學穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽及海水)及溶劑的侵蝕。

7.無味,環(huán)保。超高分子管道不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等生物蛀腐,不會產(chǎn)生水垢和生物的滋生。

8.耐低溫性能極強。超高分子管道在--70℃仍具有良好的韌性和極高的強度,可在--70℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用。

9.抗老化性好。超高分子管道性能穩(wěn)定,老化性好。在水上或地面上均可使用。

10.長期綜合效益好,使用費用低

   綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費用、運行維修費用、使用期、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子管道的合效益好,特別是管徑越大,其成本越低。



5、流動性

    超高分子管道有自潤滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小1 5%—20%.

6、耐低溫性

    耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,本品的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。

7、阻燃性

    特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工方法制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。

8、消音性

    超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中*高值,消音性好,從而在輸送過程中*大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

9. 衛(wèi)生、,不霉變,不滋生生物、衛(wèi)生符合行業(yè)標準規(guī)定的指標,可接觸食品和。;

10. 重量輕、安裝方便

管道單位管長比重僅為鋼管重量的六分之一,使裝卸、運輸、安裝更為方便。本產(chǎn)品柔韌性好,能適應(yīng)各種地質(zhì)情況,可直接彎曲鋪設(shè);采用法蘭連接,無需襯墊片,連接可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充足體現(xiàn)出使用超高分子管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高能”的優(yōu)越性。




3、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,本產(chǎn)品可以耐烈性化學物質(zhì)的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕??梢栽跐舛刃∮?0%的濃鹽酸中應(yīng)用,在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩(wěn)定。

4、良好的自潤滑性,由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)僅為0.219MN/m。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充足的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。

5、對生物無性,

超高分子管道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高分子管道都能替代,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有明確的優(yōu)越性。




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一、超高分子管道的性能如下:

1、高耐磨性:超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)小,加之超高的分子鏈特別長,使得改性超高分子管道的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用。

2、抗腐蝕性:超高分子量聚乙烯化學穩(wěn)定性極高,具有優(yōu)良的耐化學藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種溶劑中浸漬30天,外表無任意反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。

3、高抗沖擊性:超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無論是外力強沖擊,還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了可靠的保障。




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