產(chǎn)品詳細(xì)介紹
華爾新材料科技(玉溪市分公司)秉承"服務(wù)至上"、"以人為本"、"技術(shù)革新" 的發(fā)展理念,得到了廣大 不銹鋼護(hù)欄客戶和同行的認(rèn)可和廣泛支持。 通過(guò)公司所有員工的不懈努力和開(kāi)拓,我們已成為 不銹鋼護(hù)欄行業(yè)頗具影響力的廠家。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外用戶建立并保持友好合作關(guān)系,促進(jìn)共同發(fā)展。我們將憑借在 不銹鋼護(hù)欄領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的國(guó)際信譽(yù),不斷的為客戶提供更為高品質(zhì) 不銹鋼護(hù)欄的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

細(xì)說(shuō)下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的焊接過(guò)程
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程如果因液態(tài)縮短和凝聚縮短構(gòu)成的體積縮短等于因外殼標(biāo)準(zhǔn)縮小所構(gòu)成的體積減縮,
則凝聚的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸,不會(huì)產(chǎn)生縮孔。但是,由于合金的液態(tài)縮短和凝聚縮短超越硬殼的固態(tài)縮
短,因此液體將與硬殼的頂面脫離。
順次進(jìn)行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬悉數(shù)凝聚后,在鑄件上部就構(gòu)成了一個(gè)倒錐形的
縮孔。整個(gè)鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)
置冒口,縮孔將移至冒口中。
以上對(duì)合金縮短規(guī)則的分析,僅涉及合金管成分、溫度等本身因素對(duì)縮短的影響,沒(méi)有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各
種阻撓,這種縮短稱為安閑縮短。實(shí)際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時(shí),要遭到各種阻撓而使縮短不能安閑進(jìn)行,這
時(shí)產(chǎn)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于安閑縮短率,阻力更大時(shí)將呈現(xiàn)裂紋。
焊接進(jìn)程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層--打底焊--過(guò)渡層--填充層--蓋面層。管子對(duì)焊組對(duì)時(shí),其內(nèi)
壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超越管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm.焊接時(shí),應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡
量錯(cuò)開(kāi),焊道不宜太寬太厚。點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)有必要充氬,以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。
橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過(guò)程中,要注意吊具的導(dǎo)電性,且吊具上的涂層不宜太厚,過(guò)厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重,一定要設(shè)計(jì)好掛具,要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面,三是保證工件盡快均勻受熱,加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃,10min,通過(guò)調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干,在吹干的過(guò)程中,對(duì)工件進(jìn)行檢查,對(duì)于允許缺陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料,趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面,用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理,根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。