鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的材料性質(zhì)雖然相似于塑料但它還有鋼的屬性，所以在連接的時(shí)候需要焊接，焊接的方式有很多，接下來我們要介紹的就是其中的一種方式熱熔擠出機(jī)焊接，對于它的焊接大家應(yīng)該按照以下步驟進(jìn)行。1、在焊接前先檢查待焊接鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管管材兩端面是否切平整（如端口不平。
  應(yīng)進(jìn)行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3m間隙，以便于焊接（但是縫隙一般不要超過5mm）。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進(jìn)行局部修切。
  修切工作可以從管外或管內(nèi)（口徑800m以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域須保證清潔干燥。不得有塵土和其他存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。2、焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚材料相同或與管材相蛤好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊焊接性能的要求。

鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管作為現(xiàn)在市場上的常用管材，其生產(chǎn)及性能發(fā)揮都非常具備使用優(yōu)勢，但是還是不乏有使用問題的出現(xiàn)，雖然鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管內(nèi)壁不平整并不是一個(gè)大問題，但是也會(huì)影響到管材的使用，所以我們還是需要尋找的解決方法，以保管材的正常使用。
  鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管內(nèi)壁不平坦主要是由于三個(gè)原因?qū)е碌?，分別是真空度偏小、水套溫度過高及內(nèi)層過薄，當(dāng)然還有可能是因?yàn)槠渌?，但這三個(gè)方面是主要原因。真空度偏小的話用戶應(yīng)該查看內(nèi)層的真空管狀態(tài)，看看是否是通的，真空泵的作業(yè)是否正常，如果不通或者作業(yè)不正常便要對此進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。
  水套溫度過高一般是由于冷卻水的水溫過高導(dǎo)致的，又或者是冷卻水的流量過小引起的，用戶在關(guān)于水套溫度方面可以從這兩塊著手檢查以及。內(nèi)壁過薄則需要內(nèi)部涂層的厚度問題。由于鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的使用范圍廣泛，所以為了避免因管道內(nèi)壁不平坦，造成管道結(jié)垢等影響管道流通問題的出現(xiàn)，對于出現(xiàn)此問題得管道，一定要及時(shí)的進(jìn)行解決，從而抱保證管道的好使用效果。