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【0527-88266222】、【0527-88266222】。 江蘇省,蘇州市 蘇州是首批24座歷史文化名城之一，的江南水鄉(xiāng)，有“人間天堂”的美譽。蘇州城始建于公元前514年，距今已有2500多年歷史。公元589年，隋文帝取姑蘇山之名將“吳郡”改為“蘇州”。蘇州姑蘇區(qū)為全國歷史文化名城保護區(qū)。從春秋伍子胥建闔閭大城至今，蘇州城基本保持著“水陸并行、河街相鄰”的雙棋盤格局，以“小橋流水、粉墻黛瓦、史跡名園”為獨特風貌。以拙政園、山塘街為代表的蘇州古典園林和中國大運河蘇州段被列為世界文化遺產，以周莊古鎮(zhèn)為代表的江南水鄉(xiāng)古鎮(zhèn)被列入中國世界文化遺產預備名單，太湖絕大部分景點分布在蘇州境內。作為“江南文化”的核心載體，蘇州孕育的昆曲、評彈、園林和蘇繡，已成為世界辨識中國的鮮明符號。
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半徑應75倍管外徑。
焊接注意事項焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。氣溫低時，應適當加熱溫度和延長吸熱時間。當氣溫低時，應適當加熱溫度和延長吸熱時間，當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。
下雨天氣不能進行管材焊接。焊縫冷卻時應自然冷卻,采用強制冷卻時,將影響管材焊接質量。加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污、水、泥土及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。
當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽蒸發(fā)為止，然后進行管材加熱。清潔管材端面時，應有人，以防管材擠傷手。管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。操作人員應培訓上崗。
從實際效果看，采用非開挖有不影響交通、施工周期短等優(yōu)點，但由于非開挖對于電力企業(yè)乃至全國各管線施工部門仍屬于新興，沒有統(tǒng)一的施工標準和技木規(guī)范，加上各區(qū)域地理位置不同，地下管線系統(tǒng)錯綜復雜，因此非開挖施工在性和施工管理上存在一些問題。
為便于電力部門規(guī)范非開挖施工管理，以電纜轉入正常運行后便于管理為原則，的相關文件并征求電力運行部門的意見，撰寫了以下管理規(guī)定以供參考選用：1、供電單位工程管理部門(以下簡稱供電部門)在供電方案時，電纜敷設如非特殊情況，原則上盡量避免采用非開挖施工。
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敷設電纜前必須根據(jù)每盤電纜的長度，確定中間接頭的位置。應將接頭放在工井位置內，避免把接頭散在交叉路口、篷筑物門口、與其他管線交叉或地勢狹窄不便之處。原則上每隔120米挖掘一個工井，以免敷設電纜時摩擦力過大或檢修時更換電纜太長，工井可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取明井和暗井兩種方式。
工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要了，能使電纜在工井內做一個中間接頭。工井的高度應使工作人員站立操作。走向鉆進、導向鉆進時，孔徑彎曲程度應滿足電纜及從MPP管彎曲半徑的要求。非開挖會拉擴孔時，孔徑應根據(jù)地下地質條件取套管外徑的1.2-1.5倍。
避免孔徑過小不利于套管拉入和孔徑過大引起地下巖土塌陷套管。施工中，應根據(jù)地層變化，及時鉆莊和泵量，采取措施確?？讖骄鶆?、內壁光滑平整。采用非開挖走向鉆進、導向鉆進、頂管等時，在回拉擴孔將待敷設MPP套管拉入鉆孔時，機械牽引力應小于70N/m。
電纜牽引敷設穿入MPP管時，應對電纜做牽引頭，并采取措施盡量電纜摩擦力及磨損。電纜兩端應有人看守，防止電纜損傷。電纜穿進MPP管后，不必嚴格拉直，應一些成波浪形(蛇形敷設)，長度約為管長的0.5%。拉管擴孔完成后，應采取措施避免磚石、磚塊等物滑人孔徑內
c）壁厚用精度為0.02mm的游標卡尺分別在導管兩端垂直對稱位置各測量4點，取平均值。d）長度用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。e）彎曲度采用拉線方法測量，沿中心軸線方向緊貼導管兩端部表面拉緊拉線，用精度為0.5mm的鋼直尺測量管體中部與拉線的縫隙。
5.5壓扁試驗從導管上取長度為（30010）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，將試樣水平放置在試驗機的上下平板之間，以（102）mm/min的速度壓縮式樣，加荷至試樣垂直方向的變形量為試樣原平均內徑的50%時立即卸荷，觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。
5.3密度按GB/T1033.1中方法A試驗。5.4環(huán)剛度（3%）（常溫）從導管上取長度（30010）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，按DL/T802.1的規(guī)定試驗。5.6落錘沖擊a）從導管上取長度為（20010）mm的管段試樣，置于溫度（-51）℃下保溫至少8h。
b）取出試樣進行試驗，按表3落錘沖擊試驗的規(guī)定，每個試樣各沖擊一次，沖擊試驗應在試樣從冷凍箱中取出后30s內完成，觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。5.7維卡軟化溫度按GB/T1633規(guī)定試驗。5.8拉伸強度按GB/T8804.3規(guī)定試驗。
附錄A表A與各環(huán)剛度（3%）等級（常溫）相對應的荷載對照表公稱內徑mmSN24SN32SN40環(huán)剛度kPa荷載KN環(huán)剛度kPa荷載KN環(huán)剛度kPa荷載KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附錄B表B聚丙烯管材熱性要求項目要求試驗參數(shù)熱性（氧化誘導期）50min200℃。
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