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衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設備及流水線。主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。




不銹鋼焊管的質(zhì)檢方式 　　當我們在選購不銹鋼焊管時，更關心它的質(zhì)量。一般的方法是估計和觀察，但是這種方法對于選購少數(shù)的客戶是可行的，但是對于選購的大量客戶是費時費力的，質(zhì)量也很有可能無法準確區(qū)分。針對這種問題，建議先對選購一小部分地區(qū)進行大批量檢測，然后下面是技術類專業(yè)如何做質(zhì)檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗估計在集成自然光源下，估計距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗應按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質(zhì)量檢驗標準進行。 　　3.焊管有機化學成分檢測授權(quán)委托外部檢測進行檢測。 　　4.根據(jù)質(zhì)量檢驗要求，在不銹鋼焊管進行表面質(zhì)量的簡單隨機抽樣檢驗。 　　5.焊管利用不同的測微計對稱性準確測量了三個焊管直徑，用高值和小值之差來表示。 　　6.直徑規(guī)格、內(nèi)徑規(guī)格和尺寸應使用千分尺準確測量;用r規(guī)準確測量電弧位置;長度規(guī)格用米尺準確測量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標卡尺準確測量的。




公司嚴格按ISO9001：2008要求建立完善的質(zhì)量管理體系，擁有冷拔拉床48臺,冷軋機5臺,和先進的全溫控不銹鋼管固溶退火爐等生產(chǎn)設備3臺，同時具有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-159超聲波探傷儀、UT159-830超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗機、液壓材料試驗機、化學分析儀、晶間腐蝕試驗等完善的檢測設備。可生產(chǎn)無縫規(guī)格為：外徑Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管規(guī)格為：外徑Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌號為：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；產(chǎn)品執(zhí)行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入級等，廣泛應用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環(huán)保、航空、造紙、食品及醫(yī)療等領域，公司先后通過了英國勞氏質(zhì)量體系、壓力管道生產(chǎn)許可證、英國勞氏、法國、德國勞氏、挪威、中國、美國、意大利等7國船級社工廠認可、俄羅斯GOST認證?歐盟PED認證、三級計量、特種質(zhì)量檢測設備許可證、省級企業(yè)標準化管理體系等一系列認證,真正讓企業(yè)從內(nèi)部管理、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量控制、產(chǎn)品銷售和售后服務一體化管理體系達到先進水平。
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