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首先是在除塵上,脈沖布袋除塵器是采用的分室停風脈沖噴吹清灰,相較于一般常規(guī)的除塵器,其清灰能力,除塵的效率也,同時脈沖布袋除塵器在排放濃度也比常規(guī)除塵器的濃度低且漏風率小、能耗少、鋼耗少。由于清灰的,噴吹一次就能將灰塵,能很好的降低清灰的能耗,同時大大了濾袋以及閥片的使用壽命。 其次是在運行上面,相較于常規(guī)除塵器布袋除塵器的運行更加。脈沖布袋除塵器是采用的上部抽袋方式,這種方式更加簡單方便,同時也了換代操作條件。后是在脈沖布袋除塵器的密封性以及、漏風率的優(yōu)勢,脈沖布袋除塵器是采用氣密性設計,它的密封比較好,并且檢查門是用的的密封材料,制作過程中也是以煤油撿漏,在漏風率中是非常低的。 在鑄造業(yè)里環(huán)境的以及灰塵的處理是非常重要的,單機布袋除塵器在應用時也有很多注意事項,比如要定期觀察灰塵的情況,如果灰塵不進行及時處理會將入風口堵住造成排空的狀態(tài),并且灰塵積壓太多也會造成阻力增大、處理風量等其他特殊情況。 單機布袋除塵器是屬于過濾除塵器的一種,它是除塵方法中的一種,但因其除塵效果好,操作簡單、性好被廣泛應用在各個領域中。鑄造行業(yè)的除塵器也是單機布袋除塵器的應用范圍之一。單機布袋除塵器在陶瓷行業(yè)的應用也是比較廣泛的,陶瓷行業(yè)應用除塵器的主要是在進行干式磨邊打磨或者是切割時進行塵氣凈化。
為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計算,改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。 氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要,考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求,氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。 圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應適當選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料。 當處理風量較大時,因筒體直徑小處理含塵風量有限,可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和,阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜,所需材料也較多,氣體易在處被阻擋而增大阻力,因此,并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。
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