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筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會也隨之增加，從而又降低除塵效率。 筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時，可較為理想的除塵效率。 排風(fēng)管直徑選擇一個合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利除塵效率，但同時出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓?。 排風(fēng)管的直徑和對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會。
凱陽環(huán)保設(shè)備(濟(jì)南市分公司)是在由小到大從弱到強(qiáng)一路走的一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售 布袋除塵器服務(wù)為一體的廠家，多年以來緊跟時代的發(fā)展不斷創(chuàng)新，為我們的用戶提供綠色環(huán)保的 布袋除塵器產(chǎn)品。公司立足 布袋除塵器市場，以市場為導(dǎo)向，客戶為基礎(chǔ)不斷創(chuàng)新來，采取新工藝，新的合作模式不斷滿足不同客戶的需求。
2濾室：濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣煙道等。濾袋材料是柔性的透氣性介質(zhì)，一般為或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐，以保證在過濾時不至于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體，懸掛在花板上。濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的。 灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收煙氣高速運(yùn)動粒子的動能并分配氣流，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負(fù)荷均勻。3排灰裝置：在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽。4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、閥組件及壓縮空氣管路。 內(nèi)容：伴隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，水泥、機(jī)械、鑄造、陶瓷、礦山、建材、五金、化工、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诿}沖除塵器的使用越來越普遍，這使得其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，廠家也在不斷增多。脈沖除塵器廠家的增多，雖然使得消費(fèi)者的選擇權(quán)增加了很多，但同時也不知道該怎樣進(jìn)行選擇。 要知道，如果選擇一家正確的生產(chǎn)廠家能夠?yàn)橄M(fèi)者很大的經(jīng)濟(jì)損失，同時也可以伴隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，水泥、機(jī)械、鑄造、陶瓷、礦山、建材、五金、化工、塑料、等行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诿}沖除塵器的使用越來越普遍，這使得其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，廠家也在不斷增多。
由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。 測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。 完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為5米），使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動閥門，不下料的一側(cè)及時關(guān)閉。
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