

控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼筋籠繞筋機(jī)
5.鋼筋籠焊接制作
施焊前,鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求:
首先采用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm;采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,不得錯(cuò)開(kāi)搭接焊;幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
施焊時(shí),引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí), 層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始終端,應(yīng)熔合良好。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(臨夏市分公司)攜全體員工,一心為客戶生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異、價(jià)格合理的高品質(zhì) 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品。以不斷創(chuàng)新發(fā)展,高于客戶要求為出發(fā)點(diǎn),除了在硬件實(shí)力上下功夫外,努力自己的軟件水平(在銷售流程、配送發(fā)貨方面)確??蛻舻玫降?span id="ljf9frl199" class="tycsgjc2"> 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品是;質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉;,以較低的成本,取得z u i好的質(zhì)量。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系。


(鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.是在PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制的,實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的,只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有保證,這方面從技術(shù)上不存在任何問(wèn)題。
鋼筋籠繞筋機(jī)2008年在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推出的全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī),結(jié)束了手工綁扎籠子的歷史,并獲得了 一級(jí)工法,目前在國(guó)內(nèi)的重點(diǎn)工程中已普遍采用了這種作業(yè)方式。公司多個(gè)創(chuàng)新產(chǎn)品其技術(shù)含量和市場(chǎng)價(jià)值都非常高,為公司的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。管理是公司 核心競(jìng)爭(zhēng)力,管理的核心是人才,公司培養(yǎng)的管理人才層出不窮,在不同崗位上發(fā)揮了重要的作用,實(shí)行的現(xiàn)代企業(yè)管理模式,在企業(yè)管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科學(xué)管理軟件,促進(jìn)了企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化,以快的速度滿足客戶的需求。



1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”。
3、 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。



