4.銅排的制造
準(zhǔn)備好銅排制造必備東西,削減銅排的制造差錯(cuò)。 銅排下料的核算充分利用勾股定理。 銅排的核算要注意加減銅排的厚度,削減制造差錯(cuò)。 銅排下料應(yīng)考慮銅排在柜內(nèi)的合理走向。 主母銅排下料的核算要充分利用柜體分化線。 銅排的核算要注意卷尺測(cè)量時(shí)是否是從100mm 處開(kāi)端測(cè)量,核算時(shí)要減掉100mm 的差錯(cuò)。 銅排下料應(yīng)考慮是否有廢排可利用。 加工銅排應(yīng)戴手套,以防銅排氧化。 銅排沖孔應(yīng)打樣沖眼。 銅排的畫(huà)線運(yùn)用的角尺要貼緊銅排。 銅排的折彎應(yīng)考慮銅排機(jī)的小折彎間隔50mm。 線的擺放(面臨屏盤(pán)以柜的正事方向?yàn)闇?zhǔn))。A,B,C,(黃,綠,紅)相的擺放由上向下;由內(nèi)向外; 由左至右,零母線N 排、地母線PE 排在柜體的下方,地線在前,零線在后。 相間電氣空隙間隔堅(jiān)持在20mm 以上,低于20mm 選用隔板阻隔。 母線固定件應(yīng)契合3c 要求。 主母排柜內(nèi)安置應(yīng)盡量簡(jiǎn)略流通,折彎處堅(jiān)持共同,應(yīng)在銜接排30mm 處折彎比較漂亮。 現(xiàn)場(chǎng)母排作為柜體進(jìn)線則為柜體上進(jìn)線,應(yīng)將結(jié)構(gòu)斷路器的進(jìn)線端引出柜頂200mm 便于現(xiàn)場(chǎng)銅排銜接,N 排也要同時(shí)引出。 現(xiàn)場(chǎng)電纜作為柜體進(jìn)線則為柜體下進(jìn)線,應(yīng)將結(jié)構(gòu)斷路器的進(jìn)線端引出朝下,引出銅排相間接線間隔應(yīng)大 于50mm 便于現(xiàn)場(chǎng)電纜銜接,電纜銜接孔的多少依據(jù)結(jié)構(gòu)斷路器的額定電流安數(shù)決議,每500A 沖一個(gè)孔, 如2000A 沖四個(gè)孔。 孔眼直徑不得大于銅排寬度的1/2,加工應(yīng)保證方位正確、筆直,不歪,孔眼間彼此間隔的差錯(cuò)不該大 于0.5mm。 銅排的折彎視點(diǎn)不得小于90°。成形后,曲折處不該有裂紋或折皺,不平坦度不大于1mm。 矩形銅排應(yīng)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱彎。 銅排應(yīng)削減直角曲折,曲折處不得有裂紋及明顯的折皺;多片母線的曲折度應(yīng)共同。 銅排改變90°時(shí),其改變部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.5-5 倍。 矩形母排的搭接銜接:應(yīng)契合下面附表3 要求;當(dāng)母線與設(shè)備接線端子銜接時(shí),應(yīng)契合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《變 壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。 操作臺(tái)箱構(gòu)架上應(yīng)設(shè)有不小于2mm×15mm 的接地銅排。 接地銅排上的端子允許多根導(dǎo)線共用一接地螺絲。 接地排和接地線的截面為主回路銅排及導(dǎo)線截面的1/2~1/4。
5.帶電母線的防護(hù)
母線室與開(kāi)關(guān)室應(yīng)以有絕緣板或金屬板阻隔,以防入柜檢修、檢測(cè)時(shí),誤觸帶電母線,保證人身。 開(kāi)關(guān)室?guī)щ娋€應(yīng)有熱收縮管或絕緣板防護(hù)。 柜內(nèi)設(shè)備與帶電母線電氣空隙小于30mm 應(yīng)有熱收縮管維護(hù)。 柜門(mén)與帶電母線應(yīng)有有機(jī)玻璃板或PC 板防護(hù)。 有機(jī)板的制造應(yīng)規(guī)整漂亮。
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銅排在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅排又稱銅母排或銅匯流排,是由銅材質(zhì)制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排,以免產(chǎn)生 放電),在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。 銅排在電氣設(shè)備,特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用;
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