規(guī)格：Ф6x1Ф8x1-2Ф10x1-2Ф12x1-3Ф14x1-4Ф16x1-4Ф18x1-4Ф20x1-5Ф22x1-5Ф25x1.5-5Ф27x2-5Ф28x2-5Ф30x2-8Ф32x2-8Ф34x2-8Ф36x2-8Ф38x2-8Ф40x2-8Ф42x2-8Ф45x2-8Ф48x2-8Ф50x2-8Ф51x2-8Ф57x2-10Ф60x2-10Ф63x2-10Ф65x3-10Ф68x3-10Ф70x3-10Ф73x3-10Ф76x2-16Ф80x2-16Ф83x2-16Ф89x2-16Ф95x2.5-16Ф102x2.5-18Ф108x2.5-18Ф114x2.5-18Ф120x3-18Ф127x3-18Ф133x3-18Ф140x3-20Ф152x3-20Ф159x3-25Ф168x3-30Ф180x3-30Ф219x4-35Ф245x5-35Ф273x5-40Ф325x5-40Ф355x7-40Ф377x8-45Ф426x8-50Ф456x8-50Ф530x8-50Ф630x10-40 不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升。 該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。 按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。 規(guī)格及外觀質(zhì)量 A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。 D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應切成直角，并毛刺。 不銹鋼無縫管的制造工藝 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。 生產(chǎn)制造方法 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以分為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。 對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。 無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

山東鑫寶達管業(yè)有限公司 現(xiàn)貨銷售：各種規(guī)格的不銹鋼管、不銹鋼無縫管 不銹鋼板、不銹圓鋼 主營材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、309S（0Cr23Ni13）、310S（0Cr25Ni20）、321（1Cr18Ni9Ti）、410S（1Cr13）、420J1（2Cr13）、430（1Cr17）； 執(zhí)行標準：中國GB/T14976、GB/T3280、GB/T4237、 GB/T1220；美國ASTM A312、A312M、ASTM A213，A213M 、ASTM A240；日本JIS G 4304、JIS G 4304、 JIS G 4303 不銹鋼管 304 Ф 6～Ф530 6×1.0～55不銹鋼管 321 Ф 6～Ф530 6×1.0～55 不銹鋼管 316Ф 6～Ф530 6×1.0～55 不銹鋼管 316L Ф 6～Ф530 6×1.0～55 不銹鋼管 309S Ф 6～Ф530 6×1.0～55 不銹鋼管 310S Ф 6～Ф530 6×1.5～55 圓鋼：Φ6-Φ8、　　 Φ10-Φ12、　 Φ14-Φ16、 　Φ18-Φ20、　 Φ22-Φ25、 　　　 Φ28-Φ30、 　Φ32-Φ35、 　Φ36-Φ38、 　Φ40-Φ42、 　Φ45-Φ48、 　　　 Φ50-Φ55、　 Φ60-Φ65、 　Φ70-Φ75、 　Φ80-Φ85、 　Φ90-Φ95、 　　　 Φ100-Φ105、 Φ110-Φ115、 Φ120-Φ125、 Φ130-Φ135、 　　　 Φ140-Φ145、 Φ150-Φ155、 Φ160-Φ165、 Φ170-Φ175、 　　　 Φ180-Φ185、 Φ190-Φ195、 Φ200-Φ210、 Φ220-Φ230、 　　　 Φ240-Φ250、 Φ280-Φ300、 不銹鋼板材1Crl8Ni9Ti OCr25Ni20 OOCrl7Ni14M02 3mm-6mm×1.5m↑ ×6m↑ 8mm-20mm×1.5m↑ ×6m↑ 22mm-35mm×1.5m↑ ×6m↑ 38mm-60mm×1.5m↑ ×6m↑ 309S、310S、253MA 高溫不銹鋼板材介紹不銹鋼知識 　　耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、工業(yè)爐以及航空、石化等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。 　　309S不銹鋼板/不銹鋼管 ：（ 0Cr23Ni13 ） 特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性能。 用途：爐用材料。 　　310S不銹鋼板/不銹鋼管 ：（ 0Cr25Ni20 ） 特性：適于制作各種爐用構(gòu)件、 溫度 1300 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。 用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。 253MA不銹鋼板 ：特性：阿維斯塔謝菲爾德有限公司（ Avesta Sheffield AB ）的 253MA 是一種耐熱奧氏體不銹鋼（ Austenitic stainless steel ）， 為需要高蠕變強度（ creep strength ）和良好抗腐蝕力的應用而設(shè)計。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃。用途：除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（ Rare Earth Metals,REM ），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

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