在深冷、超深冷處理過程中，馬氏在-190度低溫下，由于體積收縮Fe的晶格常數(shù)趨于縮小，而低溫下固溶度變小使馬氏體的過飽和度有所增加，亦使空位的平蘅濃度降低。深冷、超深冷處理促進碳原子更彌散偏聚，形成超微細碳化物核心使馬氏體分解，馬氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷處理的溫度回升階段碳原子的擴散能力大大增加，而隨溫度回升空位平衡濃度也升高，從而更加快碳原子的擴散運動。自回火產(chǎn)生的微細碳化物促進碳化物的聚合長大，深冷、超深冷處理形成的超微細碳化物在回溫過程和室溫保持中逐步聚合長大。 　　故深冷、超深冷處理后馬氏碳化物微粒的數(shù)量增多且尺寸較大。低溫閥門深冷處理的作用：低溫處理可轉變殘奧，低溫閥門零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷處理可析出超細碳化物，工件的耐磨性；可細化晶粒，工件的沖擊韌性。

　　閘閥可依靠介質壓力緊緊與密封面緊閉，從而達到露的效果。當啟閉時閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點：不銹鋼閘閥的優(yōu)點是流動阻力小，介質可以兩個方向流動，但有體型高大、結構復雜、密封面容易磨損的缺點。 　　截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時需強制關閉才能達到密封，截止閥的閥芯是在關閉時才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執(zhí)行器的截止閥應當注意轉矩控制機構。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質從閥芯的上方流進，優(yōu)點是關閉時盤根不受壓力，可在閥前承壓時進行更換盤根，有使用壽命長的特點。 　　另一種是介質從閥芯的下方進入，它的缺點是驅動轉矩很大，是上方流進的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動截止閥，以截止閥關閉時介質作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。