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我們都知道水能提供的動(dòng)力也是很大的,可以有效幫助回收二手反應(yīng)釜生熱,加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),回收二手反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、回收二手反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致回收二手反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。電。這是一種污染小、動(dòng)力足的加熱方式,比較常見(jiàn)。



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近年來(lái),化學(xué)鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時(shí)有報(bào)道,但幾乎都是局限于一些小型工件,對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜的處理尚未見(jiàn)報(bào)道。
對(duì)于大型工件的處理,主要存在以下困難:
1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大,而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品,一旦處理完后,大槽閑置時(shí)間太 長(zhǎng);
2、要有配套靈活的起吊設(shè)備;
3、要有適宜的裝卸場(chǎng)地。
因此,承接一臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù),只能充分利用現(xiàn)有條件,突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法,將反應(yīng)釜固定,用泵來(lái)完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳



常壓的反應(yīng),入料時(shí),如果放空管沒(méi)啟用或沒(méi)打開(kāi),這時(shí)用泵向釜中輸送液體物料時(shí)就會(huì)在釜中易形成正壓,易出現(xiàn)物料管連接處崩裂物料外泄從而造身傷害的灼傷事故。卸料中,如果釜中物料在沒(méi)有冷卻到規(guī)定溫度中(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易出現(xiàn)物料濺落而操作人員。
釜中物料由于加熱速度過(guò)快,冷卻速率低冷凍效果差,均有能出現(xiàn)物料沸騰,形成汽液相混出現(xiàn)壓力,從放空管汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和閥片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果,則能出現(xiàn)釜體事故的發(fā)生。
在安裝完成之后,必要的檢查措施不能忽略,需要看一下自己的安裝效果以及各個(gè)連接部位是否連接牢固,如果沒(méi)有問(wèn)題,開(kāi)始給設(shè)備降溫。操作結(jié)束后,可自然冷卻通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。