冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區(qū)別 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備，在用氣較為嚴格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么，冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低，吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響，冷凍式干燥機耗氣量小，吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區(qū)別： 因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。

吸附式干燥機的維修保養(yǎng)直接影響使用效果及壽命 壓縮機網(wǎng)】在現(xiàn)代制造業(yè)中，持續(xù)穩(wěn)定達標的壓縮空氣是生產(chǎn)的基本保障，吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關重要的作用，因此吸附式干燥機的日常維護保養(yǎng)是提供持續(xù)穩(wěn)定達標壓縮空氣的基本措施，直接影響到壓縮空氣的品質和生產(chǎn)。 　　01 為什么要保養(yǎng)？ 　　1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執(zhí)行機構的機械設備，存在機械磨損，，因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材，以保障其穩(wěn)定運行。 　　2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物，需8000h左右更換濾芯和油分，否則產(chǎn)生較大壓降。 　　3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩，壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率，長時間的吸附再生，吸附劑吸附能力衰退，因此為了保證干燥機的干燥效果，需定期更換吸附劑（建議在25000h內(nèi)）。

吸附式干燥機原理 吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。