國標(biāo)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、陜西漢中附近冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、陜西漢中精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、陜西漢中本地軸承管、陜西漢中當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸，占1.4％。 軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、陜西漢中本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、陜西漢中本地規(guī)格、陜西漢中附近生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫鋼管主要變化如下： ———增加了普通鋼管外徑232、陜西漢中267（267．4）、陜西漢中同城302、陜西漢中318．5、陜西漢中附近368、陜西漢中419、陜西漢中當(dāng)?shù)?73、陜西漢中附近699、陜西漢中711、陜西漢中附近720、陜西漢中附近762、陜西漢中同城788．5、陜西漢中附近813、陜西漢中當(dāng)?shù)?64、陜西漢中同城914、陜西漢中當(dāng)?shù)?65、陜西漢中本地1016； ———修改了普通鋼管的上限； ———修改了表1、陜西漢中本地表2中的單位長度理論重量； ———表3中外徑25以下的鋼管的增加0．5、陜西漢中同城0．6、陜西漢中當(dāng)?shù)?．7、陜西漢中附近0．8、陜西漢中本地0．9； ———增加了全長允許偏差＋150mm 等級(jí)； ———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式； ———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”； ———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。