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凱陽環(huán)保設(shè)備(萍鄉(xiāng)市分公司)主要致力于各種 布袋除塵器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。依托技術(shù)帶先及創(chuàng)新能力,始終走在各類 布袋除塵器行業(yè)的前沿。


使用設(shè)備之前要做好相關(guān)檢查工作。檢查處理機器故障時,要先切斷電源。將設(shè)備靠近粉塵發(fā)源地。單機布袋除塵器就是用來處理各種煙塵、粉塵的,為了能夠讓除塵器發(fā)揮出更理想的清灰除塵效果,在使用除塵器的時候應(yīng)該盡量讓它靠近粉塵發(fā)源地,一般以5米到0米為佳。 使用之后要對其表面除灰塵,定期保養(yǎng)清洗。為了延長單機布袋除塵器的使用壽命和產(chǎn)品表面的美觀,我們在使用之后需要將其表面的灰塵除去,保持產(chǎn)品表面的干凈清潔,而且要定期對產(chǎn)品進行清洗保養(yǎng),這樣才能讓單機布袋除塵器的工作效率,使用壽命更長久。 內(nèi)容:隨著人們環(huán)保意識的不斷增強,很多的企業(yè)都開始使用單機除塵器,使用它能夠煙塵、粉塵等廢氣廢物對于大自然的污染,從而讓社會環(huán)境加美好。在使用單機除塵器的時候,大家要做好對于它的保養(yǎng)工作,這樣能夠為我們帶來多的便利和好處。 隨著人們環(huán)保意識的不斷增強,很多的企業(yè)都開始使用單機除塵器,使用它能夠煙塵、粉塵等廢氣廢物對于大自然的污染,從而讓社會環(huán)境加美好。在使用單機除塵器的時候,大家要做好對于它的保養(yǎng)工作,這樣能夠為我們帶來多的便利和好處。



過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到的程度了,機械清灰工作會停止工作。 袋式除塵器產(chǎn)品構(gòu)造袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。 結(jié)構(gòu)型式按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。按進出風(fēng)方式分為:下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。 常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。能較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒過去,使除塵器效率下。


煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計方案:煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個時期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強脫炭而吹氧或加礦石,產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 還原期為除去鋼中氧和硫,化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料,產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大,含塵量和煙氣溫度高,所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多,大致分為:爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前,對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好,是用爐蓋罩排煙較為普遍,使用效果也好。 設(shè)計主要參數(shù):⑴、煙氣溫度t:爐蓋排煙:一般熔煉時t小于等于100℃,吹氧化時t等于150~200℃;設(shè)計條用t等于150℃;爐內(nèi)排煙:大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋頂排煙:t<70℃;⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團料狀況,冶煉工藝和排煙方式。



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