我們的環(huán)保型塑膠跑道,pvc籃球場地貨品齊全產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備好,它將為您呈現(xiàn)產(chǎn)品的完美細(xì)節(jié),讓您為之驚嘆不已。
以下是:青海海北環(huán)保型塑膠跑道,pvc籃球場地貨品齊全的圖文介紹


環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家分享塑料跑道的建設(shè)過程:材料準(zhǔn)備——基礎(chǔ)整理——線——炮涂層底座——研磨板——粘合板——表面噴涂——線——清潔場所.
塑料跑道的建設(shè)方法和技術(shù):1、準(zhǔn)備工作(1)材料獲取(2)準(zhǔn)備施工工具和設(shè)備(3)水電到位2、基本處理。(1)打磨不合格的地面(2)清掃場.
3、首先,確定四條曲線直線,并在運(yùn)動(dòng)場地的直線部分放置直線。標(biāo)記線要以明亮的色彩為準(zhǔn),以曲直分界線為準(zhǔn),解開內(nèi)側(cè)的施工線,然后從內(nèi)向外依次解開各施工線。
4、跑道磨削。跑道(底部朝上)自然地鋪在地面上,使用研磨機(jī)打磨底部表面。作用:加強(qiáng)跑道和基礎(chǔ)層的粘合力,使之更加牢固。注意:研磨過程中,研磨機(jī)應(yīng)該要以一定速度前進(jìn),不要損壞跑道表面。
5、鋪底膠用背面粘合劑(甲乙組比例為1: 4,適量的催化劑,添加少量粉末)鋪設(shè),從出發(fā)區(qū)開始沿著跑道行駛。角色:(1)防止一樓漏水(2)找平地基(3)這款背板與底層基礎(chǔ)及上層膠合板粘合性能良好,確保跑道的粘合效果。
6、塑膠跑道生產(chǎn)廠家說說跑道接合。(1)包裝粘合劑板工程標(biāo)志繪制好后,以蜿蜒的邊界線為準(zhǔn),從內(nèi)緣開始展開跑道,沿著繪制的工程標(biāo)志對(duì)齊,跑道依次布置,橫向按壓200mm為宜,縱向跑道對(duì)齊為宜,根據(jù)溫度安排30-60分鐘。
角色包括:橡膠表面使材料恢復(fù)原狀,適應(yīng)天氣。橡膠表面鋪在該位置(1號(hào)跑道的表面鋪在1號(hào)跑道位置,2號(hào)收尾鋪在2號(hào)跑道位置)。質(zhì)量檢查(損傷和切削不均);切斷和整理所有界面。
(2)鋪膠水跑道鋪設(shè)好后,粘合前,首先在跑道兩端分別卷起,從卷起的跑道當(dāng)中向一個(gè)方向在地板上刮膠水。在地面刮膠時(shí),膠的使用量應(yīng)適當(dāng),控制在每平方米0.7—1 Kg/m2之間,刮膠應(yīng)均勻,控制膠的粘度,并在恰當(dāng)時(shí)間內(nèi)鋪設(shè)。
(3)粘合跑道粘合地面時(shí),塑膠跑道生產(chǎn)廠家認(rèn)為操作跑道要非常仔細(xì)地鋪設(shè),跑道的側(cè)面要與地面施工指示線對(duì)齊。先卷起跑道的一側(cè)粘合,再粘合另一側(cè),然后再粘合內(nèi)部跑道。



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環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家為大家介紹雨季塑膠跑道施工的相注意事項(xiàng)。
為了確保塑膠跑道的工程質(zhì)量和施工,塑膠跑道生產(chǎn)廠家提醒我們,鑒于目前的雨季氣候條件,在塑膠跑道施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為高責(zé)任人的塑膠跑道施工現(xiàn)場旱季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,將計(jì)劃、方法實(shí)施、人員教育、物資供應(yīng)、應(yīng)急救援等細(xì)節(jié)落實(shí)到主控及相關(guān)部位,明確責(zé)任人。
2.滿足設(shè)備要求并能保證旱季施工順利進(jìn)行的材料和機(jī)具,現(xiàn)場設(shè)置旱季施工專用供電線路和開關(guān)箱,并設(shè)專人隨時(shí)維修專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3.提前編制有針對(duì)性的、可行的塑膠跑道旱季施工方案,并提交業(yè)主和監(jiān)理單位審查。審查合格后,及時(shí)實(shí)施計(jì)劃。
4.除了根據(jù)自然地坪標(biāo)高規(guī)劃地表水流向外,現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。排水溝要疏通,每隔20米左右設(shè)集水井。集水井應(yīng)配備擋土設(shè)備,并定期布置。水從工地排出前,應(yīng)進(jìn)行沉淀,以免堵塞市政排水系統(tǒng)。
5.現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好狀態(tài),以確保排水暢通,確保雨后現(xiàn)場內(nèi)道路不下沉、不滑動(dòng)、不積水、不積泥。
6.隨時(shí)回答和收集天氣預(yù)報(bào)及相關(guān)信息,盡量避免在雨天澆筑混凝土。澆筑混凝土過程中如遇突然大雨,應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理剩余混凝土,對(duì)已完成的混凝土應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。
7.中小型露天機(jī)械須按規(guī)定配備防雨罩或設(shè)防雨棚;開關(guān)箱的防雨漏電接地維護(hù)裝置應(yīng)靈活好用,并定期檢查線路的絕緣狀況。
8.準(zhǔn)備塑料薄膜,覆蓋重要結(jié)構(gòu)部位,避免大雨改寫澆筑混凝土。
9.塑膠跑道施工現(xiàn)場建立的資料場所或倉庫也要執(zhí)行上述旱季施工方法,屋頂要防雨,有防潮要求的倉庫也要做好防潮工作。
10.下雨前,對(duì)所有水泥倉庫、資料倉庫的防水、排水情況進(jìn)行查看,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
11.枯水期應(yīng)隨時(shí)測定砂石含水率,掌握波動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)整用水量。
12.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的枯水期施工領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險(xiǎn)隊(duì),落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制。根據(jù)氣候情況,及時(shí)調(diào)整施工組織,確保工程質(zhì)量和施工工期。水從工地排出前,應(yīng)進(jìn)行沉淀,以免堵塞市政排水系統(tǒng)。
塑膠跑道生產(chǎn)廠家說,塑膠跑道品種復(fù)雜,施工方法各異。比如鋪設(shè)復(fù)合塑膠跑道時(shí),需要結(jié)合混合底透氣表層。這樣既可以減少工程的完工時(shí)間,又可以在不去除顆粒的情況下降低成本。
1.在塑膠跑道的施工中,需要考慮雨天的積水問題。因此,在保證其平整度后,鋪設(shè)跨度應(yīng)盡可能大,主跑道上跨度為3.66m,非競賽區(qū)跨度大于4m。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),南北半圓雨過后必然會(huì)有一定的積水,所以選擇一定的坡度和龜背施工方式,以利于排水。
2.鋪設(shè)地面要收拾干凈,特別是柴油污染和腐蝕的部位。整理不出來的可以用膠水處理。
3.為了保證平整度,鋪設(shè)完畢后,可以用水平儀模擬校對(duì),然后對(duì)每一塊地面進(jìn)行校正。
4.膠面鋪設(shè)后避免局部起泡、脫殼,嚴(yán)格控制底層的密實(shí)度,避免瀝青根底層本身的假嵌、脫殼、脫層,造成粘結(jié)力差、表面氣化、膠面被拉脫。底層密實(shí)度不好的地方,可以用鉆孔和膠水(橡膠釘)加固。
5.粘結(jié)面的實(shí)際攤鋪厚度應(yīng)通過模板用厚度尺預(yù)先檢查,底層的上部應(yīng)修整或錘擊夯實(shí)。如果高不了多少,可以用平刮刀上的夾具把漿料從模具上刮下來,保證厚度。
6.施工時(shí)個(gè)別數(shù)據(jù)怕水,像聚氨酯塑料數(shù)據(jù),高溫下作業(yè)需要操作人員準(zhǔn)備毛巾擦汗。室外鋪設(shè)時(shí),還需要實(shí)時(shí)關(guān)注氣候情況,做好應(yīng)急措施。



環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合,為環(huán)保型產(chǎn)品,具有透氣功能。在高溫下,地基產(chǎn)生的蒸汽,會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集,所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象,并符合專業(yè)要求,彈性好。
1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒,使之具有高度紫外線抵抗力,實(shí)踐證明,無褪色,強(qiáng)力耐磨。
2、 不掉粒,面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后,采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。
8、 平整度達(dá)到國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn),濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會(huì)有積水現(xiàn)象。
透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米,將其固化后,在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒.
1、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn),每個(gè)批號(hào)做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀,使其均勻。
2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào),確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。
4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體,再打開桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm,施工配比:予巨體∶黑膠粒=1∶8。異辛酸鉛適量,視氣溫變化而變化,一般為予巨體的千分之二。
6、甲乙組混合配比時(shí),要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi),再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí),甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現(xiàn)場,造成惡果。
7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續(xù)攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。
8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料,任何人不得更改甲乙組配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷,保證施工地點(diǎn)用膠量,使其不能有過長的間隙,以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大,影響外觀質(zhì)量。
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