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山東棗莊注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時(shí):下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:脫模斜度要足夠,脫模銷(xiāo)要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動(dòng)性不好的材料在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項(xiàng): 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離,所以必須 避免5-3 按理說(shuō)一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實(shí)中在熔結(jié)痕地方破損的常見(jiàn)。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開(kāi)來(lái)



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山東棗莊注塑產(chǎn)品 9由于材料的差異: 4-1 因?yàn)榇蠖鄶?shù)的材料必須干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之類(lèi)的特別要干燥的材料,在袋或罐中先預(yù)熱干燥后再倒入干燥機(jī). 4-3象PVC 等材料,容易發(fā)生分解也常發(fā)生銀條痕。 4、制品飛邊的方法 產(chǎn)生飛邊的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑動(dòng)面不配合 1-2 射出壓力太高 1-3 注射機(jī)的偏移 1-4 鎖摸力不足



山東棗莊注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時(shí):提高模具溫度,加料簡(jiǎn)溫度,提高射出壓力,在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口,加大流邊,在每模出數(shù)多的場(chǎng)合,那個(gè)型腦缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腦的澆口,還有改變流邊的配置,加上氣體逸銷(xiāo),提高模具的光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加澆口,了解使用制品的場(chǎng)合,合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。

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