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熱鍍鋅方管空拔時(shí)的三個(gè)難點(diǎn) 1.熱鍍鋅方管根據(jù)生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗(yàn),根據(jù)空拔前鍍鋅管原壁厚與直徑的比例,確定空拔壁厚變化的特點(diǎn),然后乘以空拔后壁厚變化的數(shù)量。這是一驗(yàn)公式定律,因?yàn)樵摵?jiǎn)單,在現(xiàn)場(chǎng)使用更多。 2.使用基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式,如根據(jù)空拔時(shí)應(yīng)力場(chǎng)-應(yīng)變力關(guān)系導(dǎo)出壁厚變化,引入平均外觀變化指數(shù)值的三維熱軋基礎(chǔ)知識(shí)導(dǎo)出空拔壁厚變化,利用連續(xù)速度場(chǎng)分析整個(gè)空拔過(guò)程,建立空拔壁厚變化的限定解分析等基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式,以及其他的工作經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式定律,如二元多元回歸分析。由于此類計(jì)算公式使用不方便,現(xiàn)場(chǎng)使用較少。 無(wú)論是基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式還是工作經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)公式定律,都很難確定熱鍍鋅方管空拔時(shí)的厚度變化。因?yàn)樗麄兒雎粤艘韵氯齻€(gè)困難: 1.空拔前,同一熱鍍鋅方管坯各橫截面平均厚度不同,存在同壁厚差。壁厚越厚,同壁厚差越大; 2.同一架管料,每個(gè)管坯的平均壁厚也不同,存在同架壁厚差; 3.帶芯軸拔出后,管坯的實(shí)際壁厚超過(guò)受托人壁厚,即壁厚會(huì)上升(稍厚)。 管坯同框壁厚差、同壁厚差、定壁道次壁厚上升的存在,降低了公式和算面計(jì)算空壁厚的變化特性和數(shù)量精度。 根據(jù)以上詳細(xì)說(shuō)明,熱鍍鋅方管調(diào)整壁式差的原因有很多。除了測(cè)量的變化外,方管的厚度在生產(chǎn)加工中不能保持相同的厚度,肯定會(huì)有一定的差異,因此根據(jù)。
鍍鋅方矩管又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡(jiǎn)稱方管和矩管。鍍鋅方矩管是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長(zhǎng)相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。一般是50根每包。熱鍍鋅方矩管的簡(jiǎn)單描述如下: 1、鍍鋅方管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%,對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%。 2、鍍鋅方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%。 3、鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%, 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
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熱鍍鋅方管的制作工藝二 研發(fā)設(shè)計(jì)熱鍍鋅方矩管,管坯鋼直接可以用作于牛奶無(wú)縫鋼管,制做工藝流程包含如下三點(diǎn): (2)LF精煉結(jié)束后,喂絲機(jī)喂入0.20~0.25Kg/t鋼的純Ca絲,使雜質(zhì)變性,使鋼水中的夾雜物變性成球狀。Ca處理后,鋼水在鋼包底吹氬靜吹18分鐘以上。吹氬的強(qiáng)度能夠讓鋼水不暴露,使鋼水中的球形夾雜物有充足的漂浮時(shí)間,鋼的純凈度,降低球形夾雜物對(duì)低溫沖擊韌性的影響。純Ca線喂入量不到0.20Kg/t鋼,夾雜物不能夠完全變性,Ca線喂入量多于0.25Kg/t鋼,普遍增多成本。其他,當(dāng)Ca線喂入量大時(shí),鋼水劇烈沸騰,鋼水液面波動(dòng)導(dǎo)致鋼水吸入,發(fā)生了二次氧化。 (3)VD真空處理:將LF精煉鋼水送至VD站實(shí)施抽真空處理,真空度保持在65Pa如下20分鐘以上,直至爐渣停止發(fā)泡,打開真空蓋,在鋼包底部吹氬氣靜態(tài)吹鋼水。
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