不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、甘肅電鍍、甘肅鈍化、甘肅著黑色、甘肅著彩色、甘肅化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、甘肅存在毛刺、甘肅形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、甘肅毛刺、甘肅不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、甘肅機油、甘肅凡士林、甘肅石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、甘肅茶油、甘肅菜籽油、甘肅豬油、甘肅牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、甘肅切削油、甘肅睡火抽、甘肅磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、甘肅塵埃顆粒、甘肅熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程 近幾年，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進，而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、甘肅附近耐久性和美觀性，施工質(zhì)量尤為重要，現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹： 　　1. 施工準備 　　(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆及面漆。 　　(2)準備除銹機械（噴砂機，拋丸機，噴砂房），涂刷工具。 　　(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、甘肅附近構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計的除銹要求。噴砂機除銹標準SA2.5 　　(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施，防止火災(zāi)和人員中毒事故。 　　2. 工藝流程 　　基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。（盡量選擇自動化設(shè)備如：拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設(shè)備；可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力） 　　3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工 　　3.1 基面清理 　　(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、甘肅附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、甘肅附近焊縫飛濺物、甘肅附近油污、甘肅附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。 　　(2)為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、甘肅附近油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。 　　3.2 底漆涂裝 　　(1)調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、甘肅附近稠度、甘肅附近稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、甘肅附近粘度一致。 　　(2)噴 層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。 　　(3)噴涂漆時底時采用勤移動、甘肅附近短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。 　　(4)待 遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與 遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 　　(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件還需要標明重量、甘肅附近重心位置和定位標號。 　　3.3 面漆涂裝 　　(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意改換品種，并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。 　　(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進行處理。 　　(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、甘肅附近稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 　(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。 　　4. 涂層檢查與驗收 　　(1)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。 　　(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。 　　(3)涂裝漆膜厚度的測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。 　　5. 成品保護 　　(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時圍護隔離，禁止踏踩，損傷涂層。 　　(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 　　(3)涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。 　　6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 　　(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi)，均不應(yīng)涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。 　　(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜，當氣溫低于5℃時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時，停止涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。 　　(3)當空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。 　　(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹，提前涂刷。 　　7. 應(yīng)注意的問題 　　(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人，應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，同時施工現(xiàn)場嚴禁明火和按規(guī)定配備消防器材。 　　(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養(yǎng)，對有人機固定要求的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具嚴禁超負荷作業(yè)。 　　(3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。 (4)噴砂機除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人，噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，壓力后，方可進行修理或更換。 （5）噴砂房除銹達到無污染；自動循環(huán)回收；單獨配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍，這個也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的