鋼廠專(zhuān)用聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是高聚合度合成的水溶性線型高分子聚合物。完全溶于水中，并由于它的微顆形式，能快速溶解。不同類(lèi)型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基團(tuán)，能使不同的懸浮粒子絮凝，便于過(guò)濾，分離。該系列產(chǎn)品幾乎不溶于任何有機(jī)溶劑，大量溶于水。澄清凈化作用，沉降促進(jìn)作用，過(guò)濾促進(jìn)作用，增稠作用及其它作用。
使用方法：
1、鋼廠專(zhuān)用聚丙烯酰胺使用時(shí)，配成0.01%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類(lèi)雜物的水為宜。
2、鋼廠專(zhuān)用聚丙烯酰胺溶解時(shí)，將陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫(<60℃)，可加速溶解。
我國(guó)聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無(wú)機(jī)引發(fā)劑、有機(jī)引發(fā)劑和無(wú)機(jī)—有機(jī)混合體系3中類(lèi)型。
由于PAM鏈通過(guò)-CONH2締合，使鏈間分離困難。因此PAM玻璃化溫度較高，一般大于200C。作用機(jī)理由于單體丙烯酰胺在聚合時(shí)發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移產(chǎn)生支鏈，使PAM高分子鏈結(jié)構(gòu)中包含以支鏈和亞胺橋?yàn)橹鞯慕宦?lián)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)適度則相對(duì)分子質(zhì)量高且易溶解，交聯(lián)多則產(chǎn)物不溶。若減弱分子鏈的締合，則PAM玻璃化溫度降低，較易溶解。在加入低分子酰胺化合物（如尿素）后能消弱PAM的鏈間締合，從而改善PAM的溶解。此外，尿素還有抑制產(chǎn)品交聯(lián)和提高PAM相對(duì)分子質(zhì)量等作用。制備高相對(duì)分子質(zhì)量PAM為所追求的目標(biāo)，但相對(duì)分子質(zhì)量越大，則支鏈越多，所以增加了PAM溶解的困難。
PAM水解度：PAM的溶解可在適度水解下進(jìn)行，水解度越大越溶解。PAM在大于200C以上容易分解，在210C無(wú)氧條件下，PAM中酰胺基脫水轉(zhuǎn)變?yōu)榍杌辉?00C以上時(shí)聚丙烯酰胺PAM炭化為黑色粉末。
同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來(lái)看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。
聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出、造粒方式 （有機(jī)械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動(dòng)流化床干燥）及粉碎方式。聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對(duì)分子質(zhì)
這為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過(guò)程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，些
不量損失大的問(wèn)題，后加堿后水解雖然工藝過(guò)程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對(duì)產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量損失也不大。=
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