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5CrMnMo，是一款模具鋼材，在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、廣東東莞當(dāng)?shù)豈n、廣東東莞當(dāng)?shù)豈o三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛?！ひ箜g性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40％~0.60％，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、廣東東莞當(dāng)?shù)匾欢ǖ挠捕扰c耐磨性、廣東東莞當(dāng)?shù)亓己玫捻g性鋼與導(dǎo)熱性。圓鋼



65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、廣東東莞當(dāng)?shù)貓A彈簧、廣東東莞當(dāng)?shù)刈鶋|彈簧、廣東東莞當(dāng)?shù)貜椈砂l(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、廣東東莞當(dāng)?shù)貧忾T簧、廣東東莞當(dāng)?shù)仉x合器簧片、廣東東莞當(dāng)?shù)貏x車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn鋼常用彈簧鋼，終熱處理為淬火、廣東東莞當(dāng)?shù)鼗鼗稹?5Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品，同時(shí)也是冷作模具鋼的典型材料，其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)閺V泛。供貨狀態(tài)及硬度未熱處理，硬度≤285HBS；退火態(tài)，硬度≤229HBS?；瘜W(xué)成分C0.17-0.25、廣東東莞當(dāng)?shù)豐i0.17-0.37、廣東東莞當(dāng)?shù)豈n0.35-0.65、廣東東莞當(dāng)?shù)豍≤0.035、廣東東莞當(dāng)?shù)豐≤0.035、廣東東莞當(dāng)?shù)豊i≤0.30、廣東東莞當(dāng)?shù)谻r≤0.15、廣東東莞當(dāng)?shù)谻u≤0.25圓鋼




熱軋廠生產(chǎn)的熱軋60Si2Mn合金圓鋼，是在高溫下進(jìn)行軋制和卷取的，60Si2Mn合金圓鋼表面在相應(yīng)的條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上，并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷 [1] 。從軋鋼的角度來(lái)講，若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到冷軋機(jī)去軋制將會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題：一是在大壓下量的條件下進(jìn)行軋制，會(huì)將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體，影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤(rùn)滑軋輥的乳化液系統(tǒng)會(huì)損壞循環(huán)設(shè)備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價(jià)格昂貴的冷軋輥。因此，60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前，必須其表面氧化鐵皮，以保證所生產(chǎn)的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量。從生產(chǎn)熱鍍鋅圓鋼的角度來(lái)講，采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進(jìn)行熱浸鍍鋅，也要同采用冷軋鋼板一樣，在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對(duì)熱軋帶鋼進(jìn)行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進(jìn)行酸洗處理。



CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型，提高了C、廣東東莞Cr、廣東東莞W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習(xí)慣稱微變形鋼。CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型，提高了C、廣東東莞Cr、廣東東莞W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習(xí)慣稱微變形鋼。由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度、廣東東莞耐磨性，此外鎢還細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網(wǎng)，對(duì)韌性不利、廣東東莞可通過(guò)鍛后正火予以改善。圓鋼



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