冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直.生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。
304不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼管相當于中國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%，含鎳9%。304不銹鋼管作為不銹耐熱鋼使用廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業(yè)用設備。

 

添加鎳（Ni）可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，宜彎曲。減少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能。添加鉬（Mo）或錳（Mn）等含量，可提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的性能。
薄壁不銹鋼管管材中鉻與氧氣、氧化劑反應后，產(chǎn)生鈍化作用，在表面形成一層薄而堅韌的致密鈍化膜Cr2O3，起抗腐蝕的保護覆膜作用。
不銹鋼管材、管件若經(jīng)去雜、酸洗、鈍化工藝處理后，可使生成的Cr2O3的厚度增加，致密的均勻性增強；不銹鋼管經(jīng)拋光、管件經(jīng)精光工藝，不僅能表面缺陷，還使鈍化膜更為細膩、致密，以減少點腐蝕的概率。同時，管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小，進一步提高管材的水力性能，節(jié)約消耗。
不銹鋼管具有強度高，抗腐蝕性能強、韌性好，抗振動沖擊和抗震性能優(yōu)，低溫不變脆，輸水過程中可確保輸水水質的純凈，且經(jīng)久耐用又可再生做裝潢材料利用。

 

不銹鋼工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是一家專業(yè)生產(chǎn)奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列的不銹鋼管及管件，公司倉庫常年備庫存600余噸，且可提供各種不銹鋼管焊接、鉆孔、折彎、車床加工等服務。至德鋼業(yè)已通過歐盟PED承壓設備指令、 A級特種設備生產(chǎn)許可證，英國勞氏質量體系認證。公司不銹鋼管產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、油井油田、太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設備、機械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領域。 至德鋼業(yè)擁有十幾年的不銹鋼管生產(chǎn)及深加工服務經(jīng)驗，主營產(chǎn)品材料有：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、254SMO、S31803、S32205、S32750等，產(chǎn)品規(guī)格有外徑：6mm～830mm ,厚度：0.5mm～60mm。執(zhí)行標準：GB、EN、DIN、ASTM、ASME等。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)設備先進，檢測設備齊全：擁有10T-450T冷拔機組生產(chǎn)線10條，LG30-LG 120型冷軋生產(chǎn)線5條。力學性能試驗儀、渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗系統(tǒng)、德國進口光譜儀等檢測設備，以及配套的理化分析等設施，是國內(nèi)同行業(yè)中生產(chǎn)與檢測設備完善單位之一。公司始終秉行，誠經(jīng)營，童叟無欺，企業(yè)理念，以合理的價格提供客戶所需的產(chǎn)品及服務，以求達到雙方共贏，持久合作。