聚賢豐匯jxfh專注鋼板切割、鋼板加工選擇火焰切割與氣割哪個(gè)成本低一點(diǎn)

火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從8毫米到1.2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板 經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。
火焰切割（Flame Cutting）是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來(lái)用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無(wú)污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的 。天然氣火焰切割一般會(huì)加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。
火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補(bǔ)這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團(tuán)用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產(chǎn)的中厚板因?yàn)槠秸雀咧袠?biāo)了文昌衛(wèi)星中心項(xiàng)目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準(zhǔn)備，由此，增效天然氣的效果很顯著。
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。金屬的氣割過(guò)程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。
氣割時(shí)應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過(guò)程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過(guò)程，但并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過(guò)程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；
2.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；
4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；
5.金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。