通體大理石地板磚注重的是對地板磚磚坯的塑造，因此對地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個廠家對通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進入粉料存儲罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進行清洗，費用成本相對高，對產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過布料技術(shù)可以很好制作出細節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點技術(shù)門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機壓制成型及高溫?zé)?，成品磚坯色澤更加細膩，性能和品質(zhì)更高。

另外，以前所有的釉面磚幾乎都不能用作踢腳板、波打線，或是一些特殊的邊角修飾等，通體大理石地板磚的成功研發(fā)生產(chǎn)，便能很好的解決這方面的問題。市場，因為用的地方多，用戶反應(yīng)好，市場自然會變大。陶瓷行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，陶企在研發(fā)新品的時候都會有“為他人做嫁衣”的顧慮，且價格戰(zhàn)愈演愈烈，終端無促不銷已成為常態(tài)，通體大理石地板磚畢竟存在一定的技術(shù)門檻，但從產(chǎn)品利潤上來說，是一利好，帶來了新的市場機遇和未來。有人說，通體大理石是新產(chǎn)品，不是應(yīng)該叫好嗎？為什么會還有缺點呢？這可不一定，新產(chǎn)品往往要試驗白老鼠的，不信，我們一起來分析。各個廠家的技術(shù)水準(zhǔn)不生產(chǎn)出來的是不是通體大理石地板磚，都叫“通體大理石地板磚”，只要是給坯底加點色料，形成一體的色，肉眼看起來貌似通體效果，實際上，每個廠家做出來有的像，有的還不如一般的大理石磁磚，因此，層次不齊的技術(shù)，導(dǎo)致通體大理石地板磚不成熟，還不能夠有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。廠家要做通體，各類廠家都在研究怎么做坯底色。現(xiàn)在僅僅是磚胚粉料加了色料，而且色料與面料的顏色、花紋都不完全相同，甚至只能說是有些相似而已；并且拉槽或倒邊后的磚胚無法做到與地板磚表面同樣的光澤和同樣的質(zhì)感，因此尚屬于概念產(chǎn)品。媒體之前也報道，也采訪了專家，都提到這個問題，目前的通體大理石地板磚整塊整塊鋪貼也顯示不出通體的優(yōu)勢，切割加工才能顯示出產(chǎn)品特點，通體大理石未來在應(yīng)用上可能跟地板磚更相似，主要用于切割加工，比如倒角、外立面、柱面這種區(qū)域，因為。