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產品優(yōu)勢圖


山東德州注塑產品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關聯的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見,在進行制品設計時,必須在倒面標明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內以從量人為好,特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地閑難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度,增加脫模銷的數目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如 PE切掉。



山東德州注塑產品 參考事項 5-1所謂材料的流動性,一般指測定在一定的溫度,一定的壓力下的材料在一定的時間內流入注流孔的重量。表示材料的流動性能有材料的融化指數。例如:聚本乙烯的融化指數為在 190 度下加上 2160+-10 度的載荷擠出時 10 分鐘流過注流孔的重量。 5-2 作為測定樹脂流動性的使用方法,使用螺旋流動(旋渦)模具,用這個可以測定出樹脂填充的長度結果射出保壓時間在一定時間以上同填充長度沒有關系,但是太短的場合會引起填充不足(缺料)。司材料在料筒內滯留的時間無關 射出速度如果太慢,填充變得不充分,然而在一定值以上的速度會影響很小模具溫度高的為好,影響也小。 螺桿可塑化行程假如有稍微剩余的話,填充長度變長。 射出壓力同填充長度大體上是直線關系

產品案例

公司實力

山東德州注塑產品 參考事項:51 當溫度降低到不產生凹瘋時,如果 在模腔內的材料還有壓力,應該考慮到不會產生四痕了。圍繞在模具內的材料在模具內的壓力即靜壓力.無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高,如果材料的通邊寬,因為到各個角落的壓力的傳遞,近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕,也就能得到不殘留內部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時,這個地方有高的壓力,其他地方的壓力降低就會產生凹痕。這一部分高壓的殘留,是制品的內部應力也大。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升,材料流動性較好,并目射出在靜壓狀態(tài)也變底 5-2在變化成型條件時,溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格,按順序進行,就可以早知道結果。首先時間變得很長后,每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是,得到溫度變化時的結果,應該在注射料之后,等溫度降下后再生產時的結果.

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