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聚旺物資(襄陽市分公司)生產的 利達鍍鋅鋼管等產品。我公司現(xiàn)已成為集 利達鍍鋅鋼管技術咨詢、產品設計、制造、安裝調試、售后服務于一體的公司，形成了一整套規(guī)范化、科學化、系統(tǒng)化管理體系。 公司以“艱苦奮斗”為企業(yè)精神，“以顧客為中心，依靠科技創(chuàng)新、推出、節(jié)能，奉獻社會”為企業(yè)理念，讓用戶滿意。我公司誠摯歡迎新老客戶光臨惠顧！



生產工藝播報編輯一般的無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、湖北襄陽附近進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。




天鋼無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、湖北襄陽當?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產企業(yè)約240多家，無縫管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占21.6％；液壓支柱、湖北襄陽同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、湖北襄陽當?shù)剌S承管、湖北襄陽附近汽車管共5萬噸，占1.4％。生產工藝播報編輯軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、湖北襄陽本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、湖北襄陽本地規(guī)格、湖北襄陽當?shù)厣a批號等。并由吊車吊入倉庫中。



無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、湖北襄陽附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、湖北襄陽當?shù)睾辖痄摴?、湖北襄陽不銹鋼管、湖北襄陽附近石油裂化管、湖北襄陽同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、湖北襄陽附近低中壓鍋爐鋼管、湖北襄陽附近高壓鍋爐鋼管、湖北襄陽附近合金鋼管、湖北襄陽不銹鋼管、湖北襄陽當?shù)厥土鸦堋⒑毕尻柶渌摴芡?，還包括碳素薄壁鋼管、湖北襄陽附近合金薄壁鋼管、湖北襄陽同城不銹薄壁鋼管、湖北襄陽當?shù)禺愋弯摴?。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、湖北襄陽當?shù)?0、湖北襄陽同城30、湖北襄陽同城35、湖北襄陽45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、湖北襄陽同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、湖北襄陽30CrMnSi、湖北襄陽當?shù)?5Mn2、湖北襄陽當?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、湖北襄陽附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、湖北襄陽附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、湖北襄陽附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。




無縫管的生產方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、湖北襄陽同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、湖北襄陽當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、湖北襄陽本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、湖北襄陽當?shù)財D壓機、湖北襄陽同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、湖北襄陽當?shù)刂?、湖北襄陽小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、湖北襄陽附近軋管機軋制、湖北襄陽盤管拉伸工藝。


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