工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、廣東佛山本地鋼丸、廣東佛山本地鋼砂、廣東佛山本地石英砂、廣東佛山本地金剛砂、廣東佛山本地鐵砂、廣東佛山本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、廣東佛山本地雜色及氧化層掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、廣東佛山本地殘鹽、廣東佛山同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東佛山同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東佛山同城型砂等；機械加工件的殘留物、廣東佛山同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、廣東佛山同城焊渣等；冷、廣東佛山同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東佛山同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、廣東佛山同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、廣東佛山同城水電站閘板、廣東佛山同城船舶、廣東佛山同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、廣東佛山同城附著物等；集裝箱的殘漆、廣東佛山同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、廣東佛山同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、廣東佛山同城鉻、廣東佛山同城鎳前；氧化處理前；探傷風(fēng)水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤滑狀態(tài)；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、廣東佛山鋼丸、廣東佛山石英砂、廣東佛山棕剛玉、廣東佛山銅礦砂、廣東佛山玻璃砂、廣東佛山胡桃殼、廣東佛山鋁丸、廣東佛山不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高