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表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(鎮(zhèn)江市分公司)坐落于嘉定區(qū)嘉行公路2805號,主要生產(chǎn)產(chǎn)品有 玻璃珠噴砂處理成本。 本公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚, 本公司始終堅持科技就是生產(chǎn)力,注意技術(shù)和產(chǎn)品從開發(fā)創(chuàng)新,時時刻刻把質(zhì)量關(guān),讓利于客戶共同發(fā)展。公司堅持“創(chuàng)新管理中求發(fā)展、創(chuàng)新經(jīng)營中求生存”誠信至上“的準則,致力于為客戶提供高品質(zhì)、高保障的產(chǎn)品。



怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、江蘇鎮(zhèn)江附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量




表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(鎮(zhèn)江市分公司)以市場為導向,不斷提高 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品質(zhì)量,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴大生產(chǎn)能力,以滿足用戶的要求。 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。  公司歡迎國內(nèi)外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。




噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、江蘇鎮(zhèn)江微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江殘鹽、江蘇鎮(zhèn)江殘油等; 黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江型砂等; 無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江型砂等; 機械加工件的殘留物、江蘇鎮(zhèn)江微毛刺等; 焊接件的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江焊渣等; 冷、江蘇鎮(zhèn)江熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇鎮(zhèn)江銹蝕層等; 各種模具型腔的脫模劑、江蘇鎮(zhèn)江沉積物等; 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物; 塑料成型件的飛邊; 物體表面的放射性元素; 橋梁、江蘇鎮(zhèn)江水電站閘板、江蘇鎮(zhèn)江船舶、江蘇鎮(zhèn)江建筑物; 機場跑道的橡膠附著層; 火車車廂; 各種管道和容器罐; 舊機件的油污、江蘇鎮(zhèn)江附著物等; 集裝箱的殘漆、江蘇鎮(zhèn)江銹蝕層和附著物等; 瓷器上錯誤的燒結(jié)層; 裝飾表面的劃傷……. 2 .噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、江蘇鎮(zhèn)江烤漆前; 噴塑前; 金屬噴涂前; 鍍鋅、江蘇鎮(zhèn)江鉻、江蘇鎮(zhèn)江鎳前;氧化處理前; 探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度; 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力; 提高表面的潤滑狀態(tài); 降低偶件的運動噪音; 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 .工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光; 獲得亞光或漫反射表面; 木器制品表面的拋光……



噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關(guān),電源指示燈亮,同時噴砂艙內(nèi)照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應(yīng)停止. 噴槍通氣試驗: 關(guān)閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應(yīng)噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內(nèi).添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網(wǎng)孔板上, 磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內(nèi).磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可. 所添加的磨料必須是干燥的、江蘇鎮(zhèn)江本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、江蘇鎮(zhèn)江本地無雜物,否則會影響磨料的循環(huán)! 噴砂試驗: 經(jīng)過以上安裝調(diào)試,在沒有(或排除)故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內(nèi)的小轉(zhuǎn)盤上,然后啟動開關(guān), 大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤到噴砂艙內(nèi),由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動,小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,噴槍機構(gòu)擺動對工件進行噴砂加工




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