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機洗沙機品質(zhì)卓越



1.堅固性:機械砂的堅固性比河砂稍差,但已達到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo),用于普通混凝土沒有問題??刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。   2.粒型質(zhì)量:機械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形。混凝土等結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時,粘結(jié)程度強,抗壓強度高,使用壽命長。   3.與混凝土:等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實驗、水泥砂漿實驗、混凝土實驗,制砂設(shè)備的砂與機制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說,在坍落度的前提下,制砂機砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點:   1.成分結(jié)構(gòu):加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的,材料均勻,成分純凈,礦物成分和化學(xué)成分一致,沒有天然砂復(fù)雜。   2.細度模數(shù):一般天然砂只有一個細度模數(shù),而制砂的細度模數(shù)是由人控制的,可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進行調(diào)整,這是天然砂無法做到的。   3.內(nèi)聚力和抗壓強度:制砂機砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時,它將具有很強的凝聚力,很強的抗壓強度,使用壽命長。   4.石粉含量:砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個重要特征,但研究表明,砂礫粉一般含量不超過20%,對混凝土的凝結(jié)時間和強度沒有不利影響。




如何正確使用洗沙機?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。   2、檢查設(shè)備的各個轉(zhuǎn)動部分是否正常,有無損壞,確認正常后啟動滾筒篩的動力,卻認轉(zhuǎn)動正常后,啟動上料帶的動力。   3、待一切轉(zhuǎn)動正常時,裝載機進行上料,根據(jù)實地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細的對設(shè)備進行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設(shè)備,按時的對設(shè)備進行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。



制沙機的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理,造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。   4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作,對防止制砂機生銹也是比較有·效的。




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