吊頂是現(xiàn)在家庭當(dāng)中都會(huì)做的設(shè)計(jì)，現(xiàn)在人們有了經(jīng)濟(jì)條件，所以就會(huì)在各方面都有了要求，就比如吊頂吸音板也是現(xiàn)在人們會(huì)用到的，這樣樓與樓直接的隔音效果就好了，那么吊頂吸音板的安裝方法有哪些？吊頂吸音板的特點(diǎn)有哪些？接下來(lái)就由我來(lái)給大家介紹一下吧。一、吊頂吸音板安裝方法1.明龍骨吸音板安裝市場(chǎng)上常選用輕鋼龍骨和鋁合金材質(zhì)的龍骨來(lái)作為吸音板安裝的龍骨架，首先根據(jù)預(yù)先算好的規(guī)格安裝龍骨支架，然后將礦棉板安裝在支架上，這是不開(kāi)槽和跌極板的安裝方式，主要的比較簡(jiǎn)單，日后維修調(diào)換也很方便，而且安裝后的效果更有立體感。2.暗龍骨吸音板安裝暗龍骨安裝一般將開(kāi)有邊槽或者是有跌極板的一面插入到骨架中，吸音板的規(guī)格要按設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸準(zhǔn)備好。在安裝過(guò)程中要注意保證輕鋼龍骨的造型維持在H形狀，這樣做是為了不讓龍骨輕易分割，板之間的縫隙縮小，裝飾效果也更美觀。但是暗龍骨日后的修補(bǔ)就比較麻煩。3.平貼吸音板安裝平貼的安裝方法是簡(jiǎn)單的，只要將石膏板和薄板用螺絲釘釘住就可以了，但是要保證表面的平整性。然后在木板的一面粘上膠水，再把吸音板裝上去，是在吸音板上覆蓋一層吸音玻璃棉，一般常用的厚度為40毫米左右，密度保持在32千克每平方米，長(zhǎng)度可以按自己的需求進(jìn)行裁剪。二、吊頂吸音板特點(diǎn)1.吸音板的壓制成型過(guò)程采用無(wú)模具的制作工藝，一方面可以減少成本，減少由于模具加工精度不夠或者壓機(jī)工位模具到位誤差引起的不必要的損失，提高了生產(chǎn)線設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性;同時(shí)也伴隨著一個(gè)新的缺陷，由于壓制過(guò)程中四周方面沒(méi)有限制，有可能出現(xiàn)吸音板表層部分位置沒(méi)有完全壓實(shí)，烘干之后表面的珍珠巖顆粒易脫落，影響吸音板的美觀性;嚴(yán)重的可能出現(xiàn)烘干后成品四角松散易損壞，降低生產(chǎn)線的成品率。2.吸音板的生產(chǎn)工藝中巧妙采用了黑料和白料兩種原料，帶有壓紋的上面即工作面采用精細(xì)的白料，下面即非工作面則采用黑料。吸音板的制作工藝借鑒了瓷磚的制作方法即先壓制大塊然后再根據(jù)要求尺寸進(jìn)行切割進(jìn)而得到成品，這也就意味著終的成品是由大塊吸音板切割而成，受切刀鋒利程度和切削本身的性質(zhì)影響，導(dǎo)致成品吸音板的邊緣有少量毛刺殘留。

技術(shù)特征：1.一種墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于，包括：若干組角鋼，呈多行多列形式安裝在墻面上，每組由二個(gè)角鋼組成，每組的二個(gè)角鋼呈陽(yáng)角相對(duì)立設(shè)置且該二個(gè)角鋼之間形成一定間距；若干個(gè)連接件，一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在每組的二個(gè)角鋼所成間距處并與二個(gè)角鋼焊接固定；吸音棉，安裝于所述墻面上；鋼骨架，由呈多列形式焊接固定在所述連接件上的若干豎向龍骨以及呈多行形式焊接固定在所述豎向龍骨上并與所述連接件焊接固定的若干橫向龍骨組成；若干個(gè)卡件龍骨，呈多列設(shè)置，安裝固定在所述橫向龍骨上，所述卡件龍骨設(shè)置有安裝卡位槽；若干陶鋁芯吸音板，安裝在所述安裝卡位槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述卡件龍骨由槽鋼以及焊接于所述槽鋼表面的多個(gè)卡件組成，所述槽鋼具有延伸邊，所述卡件龍骨通過(guò)螺絲貫穿所述延伸邊安裝固定在所述橫向龍骨上，所述卡件由一體成型的板部、第二板部以及第三板部組成，所述第二板部水平設(shè)置，所述板部豎直設(shè)置連接在所述第二板部的上表面的一邊沿，所述第三板部豎直設(shè)置連接在所述第二板部的下表面的與板部相平行的邊沿，所述第三板部與所述槽鋼焊接固定，所述板部與所述第二板部形成l型結(jié)構(gòu)的安裝卡位槽。3.如權(quán)利要求2所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，多個(gè)卡件沿所述卡件龍骨的豎直方向等距離排布，使得所述卡件龍骨從上至下等距離排布多個(gè)所述安裝卡位槽，上下相鄰的二個(gè)所述安裝卡位槽之間的間距設(shè)置為100mm～1000mm。4.如權(quán)利要求2或3所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述陶鋁芯吸音板的上端面設(shè)置有條狀凸起，所述陶鋁芯吸音板的下端面開(kāi)設(shè)有條狀凹槽，所述陶鋁芯吸音板安裝在上下相鄰的二個(gè)所述安裝卡位槽之間，所述陶鋁芯吸音板通過(guò)條狀凹槽與下方的安裝卡位槽相匹配卡合固定，所述陶鋁芯吸音板的條狀凸起貼合上方的安裝卡位槽外表面并與上方的陶鋁芯吸音板的條狀凹槽相匹配卡合固定。5.如權(quán)利要求1所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)，其特征在于：其中，所述陶鋁芯吸音板的寬度為1000mm～4000mm，所述豎向龍骨的列間距小于等于所述陶鋁芯吸音板的寬度，所述卡件龍骨的列間距為所述豎向龍骨的列間距的1/n，n為2至9的自然數(shù)。6.一種如權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1，清理墻面，定位放線；步驟2，按照放線位置在墻面上安裝角鋼，再將連接件焊接在所述角鋼上；步驟3，安裝吸音棉；步驟4，在所述連接件上焊接鋼骨架；步驟5，將卡件龍骨呈豎向設(shè)置通過(guò)螺絲安裝固定在所述鋼骨架上；步驟6，將陶鋁芯吸音板安裝在卡件龍骨的安裝卡位槽內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，步驟2的具體操作為：先通過(guò)膨脹螺栓將所述角鋼安裝在墻面上，再按照二個(gè)角鋼夾一個(gè)連接件的方式采用搭接接頭焊接將連接件與角鋼焊接固定。8.如權(quán)利要求6所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，步驟4的具體操作為：先將豎向龍骨焊接在所述連接件上，然后將橫向龍骨焊接滿焊在所述豎向龍骨上并同時(shí)將所述連接件與所述橫向龍骨滿焊，從而形成所述鋼骨架。9.如權(quán)利要求8所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，步驟5中，當(dāng)墻體高度的大于所述卡件龍骨的長(zhǎng)度時(shí)，在豎向方向從上至下采用多個(gè)卡件龍骨通過(guò)鋼插芯銜接，每個(gè)卡件龍骨還通過(guò)膨脹螺栓固定。10.如權(quán)利要求9所述的墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：其中，相鄰的上方卡件龍骨與下方卡件龍骨的接縫處留有伸縮縫。技術(shù)總結(jié)本發(fā)明提供一種墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)及其施工方法，該墻面陶鋁芯吸音板系統(tǒng)包括：若干組角鋼，呈多行多列形式安裝在墻面上，每組由二個(gè)角鋼組成，每組的二個(gè)角鋼呈陽(yáng)角相對(duì)立設(shè)置且該二個(gè)角鋼之間形成一定間距；若干個(gè)連接件，一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在每組的二個(gè)角鋼所成間距處并與二個(gè)角鋼焊接固定；吸音棉，安裝于墻面上；鋼骨架，由呈多列形式焊接固定在連接件上的若干豎向龍骨以及呈多行形式焊接固定在豎向龍骨上并與連接件焊接固定的若干橫向龍骨組成；若干個(gè)卡件龍骨，呈多列設(shè)置，安裝固定在橫向龍骨上，卡件龍骨設(shè)置有安裝卡位槽；若干陶鋁芯吸音板，安裝在安裝卡位槽內(nèi)。