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球墨鑄鐵管安裝時進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、上海閔行當(dāng)?shù)刂Ф?、上海閔行當(dāng)?shù)亟涌凇⑸虾ｉh行排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。2.球墨管道接口完成后，用短管甲、上海閔行本地短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、上海閔行本地三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。3.水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。4.冬季進(jìn)行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⑶蚰艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。5.水壓實(shí)驗(yàn)時，后背、上海閔行本地支撐、上海閔行同城管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。
球墨鑄鐵管的12點(diǎn)技術(shù)要求：1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30％，硫含量不得超過0.10％。2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、上海閔行本地裂縫、上海閔行附近錯位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2＋0.05 T）的毫米。7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。11.涂層外表面應(yīng)清潔，無銹，鐵片。12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅(jiān)定的附著力，不發(fā)生異常。
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