摩擦磨損性能一直是耐磨復(fù)合材料性能研究的核心內(nèi)容。研究?jī)?nèi)容除制備工藝、廣東陽(yáng)江附近合金種類、廣東陽(yáng)江附近增強(qiáng)顆粒種類及加入量、廣東陽(yáng)江附近試驗(yàn)載荷、廣東陽(yáng)江附近磨損速度、廣東陽(yáng)江附近對(duì)磨副材質(zhì)等對(duì)耐磨涂層摩擦磨損性能的影響規(guī)律外, 還涉及涂層中硬質(zhì)顆粒與合金之間的相互作用, 以及涂層與被涂覆表面的相互作用。但耐磨復(fù)合鋼板在使用過(guò)程中也存在一些亟待解決的問(wèn)題, 如復(fù)層涂層與基層復(fù)合時(shí)如何在實(shí)現(xiàn)有效結(jié)合的同時(shí)不形成界面脆性相, 在經(jīng)歷熱震時(shí), 如何避免因膨脹系數(shù)差別而出現(xiàn)的分層現(xiàn)象等。除了以上問(wèn)題之外, 目前金屬?gòu)?fù)合板研究發(fā)展的方向主要集中在結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、廣東陽(yáng)江附近界面控制、廣東陽(yáng)江附近評(píng)價(jià)以及板型質(zhì)量控制等方面。另外, 開發(fā)復(fù)合材料成分、廣東陽(yáng)江附近組織、廣東陽(yáng)江附近工藝與性能關(guān)系相關(guān), 仿真軟件成為復(fù)合板研發(fā)的必然趨勢(shì)。復(fù)合耐磨鋼板

復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)2.1高層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3％~5％，鉻含量高達(dá)20％~40％，其金相組織中碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV1400一1800，高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復(fù)合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)夭讳P鋼的5倍、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)馗咤i鋼的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))。在堆焊板時(shí)，采用工藝方法控制碳化物的生長(zhǎng)方向，使碳化物的生長(zhǎng)方向與磨料流動(dòng)方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，能也提高1.3倍以上，其遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層，適應(yīng)含塵濃度不大于3kg/m3、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)貧饬魉俣炔淮笥?5m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此具有良好的抗沖擊性，可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復(fù)合鋼板可以切割、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)卣{(diào)平、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)刂瓶?、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)貜澢途砬?，制成平板、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)鼗“濉V東陽(yáng)江當(dāng)?shù)劐F板、廣東陽(yáng)江當(dāng)?shù)貓A筒等形狀。切割好的復(fù)合板可以通過(guò)拼焊的方式制成各種形式的工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可用模具熱壓成復(fù)雜形狀。復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設(shè)備上，方便更換維修。2.4復(fù)合鋼板雖然制造成本較高，但能延長(zhǎng)部件的使用壽命，因而維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，高的設(shè)備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，其性價(jià)比較之普通材料高約2~4倍。對(duì)于隨著物料處理量越大，磨損越嚴(yán)重，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)率影響越大的設(shè)備，使用與之相適應(yīng)的復(fù)合鋼板，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越明顯。